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目錄

走進大金重工

關于本報告 02
董事長致辭 03
走進大金重工 04
可持續發展領域關鍵績效 07

可持續發展管理

可持續發展管治架構 13
實質性議題識別 14
利益相關方溝通 15

專題

蓬萊基地踐行SBTi目標，引領低碳轉型之路 16
布局綠鋼，譜寫可持續制造新篇章 20

社會篇

品質保障 41
安全生產 43
員工權益 46
責任向善 50
社會領域關鍵績效 53

管治篇

責任治理 55
合規經營 57
商業道德 58
信息安全 62
管治領域關鍵績效 63

索引

關于本報告

本報告是大金重工股份有限公司（以下簡稱“大金重工”“公司”“集團”或“我們”）編制并發布的第二份可持續發展報告，旨在客觀、公正、透明地披露本公司最新的可持續發展工作進展，以及環境、社會及管治（以下簡稱“ESG"）管理表現，以促進利益相關方更充分地了解大金重工。

時間范圍

2024年1月1日至2024年12月31日，為增強報告的可比性和完整性，部分內容向前后適度延伸。

涉及范疇

本報告包含的組織范圍包括大金重工及下屬各生產基地與風電場，報告中財務數據均來自公司年度報告，其他數據來自公司內部統計。報告涉及數據計算參考標準已于報告中進行標注。除特殊說明外，本報告所涉及貨幣金額以人民幣作為計量幣種。

參照標準

本報告內容遵循中國深圳證券交易所《上市公司自律監管指引第1號一一主板上市公司規范運作》、《上市公司自律監管指引第17號一一可持續發展報告（試行）》相關要求，參考全球報告倡議組織（GRI）《可持續發展報告指南標準（GRIStandards)》氣候相關財務信息披露工作組（TCFD）《氣候相關財務揭露建議》、聯合國可持續發展目標（UNSDGs）等編制。

聯系方式

郵箱：djsustainability @ dajin.cn
\mathfrak{F} 電話：+86(10)57837709
{\scriptsize{\he}} 地址：北京市東城區永定門西濱河路8號院中海地產廣場東塔1102室

董事長致辭

“

2024年，是大金重工
業務結構持續優化、海外市場拓展取得顯著成果的一年。我們始終秉持
創新驅動、綠色發展理念，
致力于為全球客戶提供高質量的風電裝備產品和服務。

77

尊敬的各利益相關方：

2024年，是大金重工業務結構持續優化、海外市場拓展取得顯著成果的一年。我們始終秉持創新驅動、綠色發展理念，致力于為全球客戶提供高質量的風電裝備產品和服務。面對全球能源轉型的加速推進，尤其是歐洲市場對低碳、綠鋼等可持續發展的高度關注，我們主動應對、積極布局，強化綠色供應鏈建設，推動綠色鋼材的應用，以滿足客戶日益嚴格的碳排放要求，并贏得了高度認可。

在風電裝備制造板塊，公司海上業務持續擴張，陸上業務有序收縮，海外和國內的海上業務合計收入占比進一步提升。其中海外海上業務已成為公司保持良好盈利能力的核心驅動力。盡管2024年、2025年對于風電行業而言充滿挑戰，全球市場經歷了政策調整、供應鏈波動及極端天氣等多重考驗，但我們依然憑借穩健的經營策略和堅定的行業信心，保持了市場競爭力，并在復雜環境下實現了業務的穩步增長。

我們積極履行對環境的責任，持續關注氣候變化帶來的挑戰和機遇。在碳減排方面，我們積極布局推動公司自身及供應鏈的低碳轉型通過優化生產工藝、提高能源利用效率等措施，努力減少生產過程中的碳排放。同時，我們與國際頭部浮式基礎解決方案提供商合作，積極研發下一代浮式基礎產品，提前布局深遠海業務，為未來全球海上風電的可持續發展奠定了堅實基礎。

與此同時，我們堅持“以人為本”，推動多元化發展，吸引和培養全球化人才。2024年，我們迎來了來自西班牙、法國、韓國、印度等國籍的外籍同事，進一步豐富了我們的國際團隊，提升了企業的全球視野和跨文化協作能力；我們為員工提供良好的工作環境和廣闊的發展空間，注重培訓與技能提升，不斷增強員工的歸屬感和成長動力。

在公司治理方面，我們持續優化內部治理結構，強化風險管理和內部控制，加強對反賄賂、貿易合規、環境法規等方面的合規審查，逐步健全了合規管理架構，確保公司運營合法合規、透明高效，各項業務活動符合國內國際法律要求，以促進公司在國際市場上的穩健發展。同時，我們與全球供應鏈伙伴保持緊密合作，共同應對市場挑戰，推動產業鏈協同發展，實現互利共贏。

回首2024年，我們經歷了風電行業的不確定性和考驗，但也在挑戰中不斷成長、收獲成果。展望未來，我們將堅定不移地貫徹ESG理念，將其深度融入公司的戰略規劃和日常運營，持續提升可持續發展能力和核心競爭力，為全球能源轉型和可持續發展目標貢獻更大力量。

董事長 金鑫

走進大金重工

公司簡介

大金重工股份有限公司于2000年創立于遼寧阜新，2010年在深圳證券交易所主板上市（股票代碼：002487），成為國內風電塔筒行業首家上市企業。經過二十余年的深耕，公司已穩居全球風電海工裝備制造第一梯隊，為全球可再生能源發展提供高質量、低碳、可靠的基礎設施支撐。

作為行業先鋒力量，大金重工深耕風電裝備制造，產品涵蓋海上風電及陸上風電全系列的塔架、轉換段、基礎段、大型單樁、深遠海導管架、浮式基礎、海上升壓站等產品，并不斷推進技術創新和產業升級。公司在多個領域實現了突破性成果一-成為國內首家出口歐洲海塔（14.7MW級）、亞洲首家出口歐洲超大型單樁 (14.7\mathsf{M W} 級）的企業，并且是亞太地區唯一能夠向歐洲海上風電市場大規模出口海工產品的全球一流風電裝備制造企業。截至2024年底，公司累計交付的產品已支持全球風電裝機容量達10GW，助力全球能源結構低碳轉型。

依托卓越的制造技術、嚴苛的質量控制和高效的交付能力，大金重工已成功交付英國、德國、法國、丹麥等多個高質量海工項目，贏得歐洲客戶高度認可。與此同時，公司積極拓展日本、韓國等新興市場，攜手當地合作伙伴，共同推進海上風電及海洋工程的發展。通過技術創新與優質服務，大金重工逐步構建全球化業務布局。

在可持續發展戰略的引領下，公司正加速推進新能源投資開發、深遠海浮式基礎研發，并持續完善全球海工特種大型運輸船及遠洋物流體系的建設。這些產業鏈的縱深布局，正成為公司長期穩健發展的新增長引擎。未來，大金重工將繼續秉持創新驅動、綠色發展理念，助力全球清潔能源產業的可持續升級，共同邁向碳中和目標。

業務生態

大金重工始終秉持“駛向可持續和更環保的未來”的愿景，踐行“從大金走向世界，從優秀走向卓越”的使命，致力于為全球客戶提供高質量、低碳、可持續的風電裝備產品及系統化解決方案。我們不僅是風電基礎設施的制造者，更是推動全球能源轉型的重要參與者。

公司堅定實施“兩海戰略”（海上風電與海外市場），深化全球化布局，以更先進的技術、更高效的生產、更優化的供應鏈，推動海上風電產業的高質量發展。在全球風電行業經歷市場波動政策調整和環境挑戰的背景下，大金重工始終保持戰略定力，依托全球領先的產能、靈活高效的物流體系、成本競爭力，不斷提升行業影響力，與全球客戶攜手，共同推動清潔能源的可持續升級。

未來，大金重工將進一步鞏固國際化能力，以全球視野推進綠色制造和供應鏈低碳轉型，積極響應歐洲市場對綠鋼、碳減排等可持續發展的要求，為全球風電行業提供更加可靠、創新和環保的解決方案，持續打造屬于全球化時代的“大金世界”。

公司業務板塊

風電裝備制造

大金重工專注于風電裝備制造，產品覆蓋陸上及海上風電塔筒、單樁、過渡段、導管架、浮式基礎等關鍵結構。公司不斷優化產能布局，目前已在全國范圍內建立7大生產基地（含1個在建），并配套3大專業化碼頭（含1個在建），形成年產能超200萬噸的強大制造體系，為全球風電項目提供高質量的基礎設施保障。

新能源開發

大金重工積極拓展新能源投資開發業務，不斷深化可再生能源產業鏈布局。截至24年底，公司已持有并網風電項目25萬千瓦（于2023年3月并網，裝機63臺），該項目累計完成發電量11.02億kWh，相當于減少59.13萬噸二氧化碳排放。此外，公司正推進建設25萬千瓦光伏項目，預計2025年4月投產，并已獲得95萬千瓦風電項目出庫及核準，計劃在未來兩年內實現建成并網，為全球清潔能源發展貢獻更多綠色動力。

全球化物流體系與自營國際航運船隊

為加速全球化布局，提升供應鏈韌性與物流效率，大金重工正著力打造全球海工特種運輸體系。目前，公司已啟動一期2一4條甲板駁船的建造計劃，預計2025年交付首批2艘運輸船。未來，公司計劃構建10一20條不同噸級超大型甲板運輸船隊，以高效、低碳的物流體系支持全球風電裝備交付，進一步增強全球市場的供應鏈競爭力。

全球業務布局

大金重工堅持全球化發展戰略，持續深化海上風電與可再生能源產業鏈布局，以高質量制造與服務支撐全球綠色低碳轉型。

目前，公司在德國、波蘭等歐洲國家及中國遼寧、內蒙古、河北、山東、廣東等多個省（區）布局40余家成員企業，構建了覆蓋全球30多個國家和地區的客戶及銷售網絡。憑借卓越的產品質量、穩定的供應鏈體系和可持續發展能力，公司與全球風電開發商、能源企業及合作伙伴緊密協作，共同推動全球能源結構向低碳、可持續方向轉型升級。

可持續發展領域關鍵績效

獲得CDP評級C級
正式申請加入科學碳目標倡議SBTi
，成立綠鋼專項小組，與國內主要鋼廠簽訂綠鋼戰略合作協議

可持續發展管理

可持續發展管治架構 13
實質性議題識別 14
利益相關方溝通 15

可持續發展管理是大金重工長期穩健經營的重要基石。我們始終堅持責任治理，積極培育可持續發展企業文化，將綠色、低碳、可持續的理念深度融入公司運營體系。

公司不斷完善責任管理體系，通過健全治理架構、強化風險管控、優化管理機制，為可持續發展提供有力支撐。同時，我們積極與利益相關方保持透明、深入的溝通，攜手構建共創、共建、共享的可持續發展生態圈，為全球清潔能源轉型貢獻力量。

可持續發展管治架構

為全面貫徹可持續發展戰略、提升管理效能和競爭力，大金重工于2024年正式成立戰略與可持續發展委員會，在保留原可持續發展中心的基礎上，進一步完善治理架構，形成自上而下的可持續發展管治體系。戰略與可持續發展委員會下設綠鋼專委會、碳減排專委會、可持續發展風險評估專委會、可持續采購專委會四個專門委員會，分別承擔專業職能，助力企業在綠色低碳轉型中實現高質量發展。

其中，綠鋼專委會全面推動企業綠鋼業務發展，致力于提升碳競爭力，支持海內外客戶構建低碳供應鏈體系，通過整合內外部資源，加快推動低碳鋼開發和產業化應用，確保企業在綠色轉型浪潮中占據主動地位。碳減排專委會負責推動企業自主碳減排目標的逐步達成，通過科學制定減排路徑和創新技術應用，強化碳管理能力，確保企業在綠色低碳發展中穩步前行?？沙掷m發展風險評估專委會負責建立風險識別與預警機制，全面評估企業在可持續發展議題中的潛在風險，提出科學有效的風險應對策略，保障企業穩健運營和長期可持續發展?？沙掷m采購專委會聚焦綠色供應鏈管理，推動供應鏈體系的綠色轉型和創新發展，通過制定和落實可持續采購政策，提升供應鏈透明度與低碳水平，確保上下游合作伙伴共同實現綠色目標。

可持續發展中心作為常設執行機構，負責統籌政策研究、數據支持及跨職能協作。中心通過“一年兩次固定會議 ^+ 臨時動議”議事機制，確保戰略高效落地，實現綠色技術突破、碳競爭力提升與高質量低碳發展的深度融合，為全球客戶提供創新性、可持續的工業解決方案。

實質性議題識別

2024年，大金重工進一步優化實質性議題識別流程，確保議題篩選的系統性、精準性和高效性。我們充分結合主要利益相關方的意見，深入分析國家政策、國內外可持續發展標準及行業發展趨勢，精準把握可持續發展的宏觀政策導向及信息披露要求，并圍繞行業熱點議題開展深入研究。

基于上述分析，我們制定了涵蓋20個關鍵議題的調查問卷，邀請內部與外部利益相關方參與評估。評估依據“對大金重工的影響程度”和“對外部利益相關方的影響程度”兩大核心維度，對議題的重要性進行排序，最終形成實質性議題矩陣，確保公司可持續發展戰略精準對接行業需求及社會期望。

利益相關方溝通

我們始終關注并積極回應利益相關方的期望，基于公司業務特點和運營實際，系統識別核心利益相關方，并建立多元化的溝通渠道與高效順暢的溝通機制。我們充分傾聽各方聲音，將利益相關方的反饋融入可持續發展決策與實踐，不斷優化企業治理，推動高質量可持續發展。

確定SBTi目標 17
碳排放及能源結構現狀分析 18
碳中和路徑規劃 18

專題：蓬萊基地踐行SBTi目標引領低碳轉型之路

在全球氣候變化的嚴峻挑戰下，企業作為社會經濟發展的重要力量，承擔著不可推卸的環保責任。大金重工深刻理解到，碳中和不僅是企業履行社會責任的體現，更是企業轉型升級、實現可持續發展的關鍵路徑。因此，大金重工將碳中和目標納入企業發展戰略，通過技術創新、管理優化、產業鏈協同等多種手段，全力推進減排工作，為構建綠色低碳社會貢獻力量。

確定SBTi目標

在范圍一和范圍二的溫室氣體減排上，基地設立明確目標

在范圍三的溫室氣體減排上

蓬萊基地嚴格依據SBTi的標準，對自身的運營狀況、行業發展趨勢進行深入研究與分析，制定出一套兼具挑戰性與可行性的減排目標體系。

到2030年，要在2024年的排放基礎上將絕對排放量削減42.00%

而到2050年，這一減排幅度更是提升至90.00%

到2030年
在2024年的基礎上減少
25%

到2050年實現減排90%

最終，大金重工致力于在2050年達成整個價值鏈的溫室氣體凈零排放

碳排放及能源結構現狀分析

蓬萊基地以2024年為關鍵基準年，遵循《溫室氣體核算體系GHGProtocol》以及《ISO14064-1:2018組織層面上對溫室氣體排放和清除的量化和報告的規范及指南》等國際權威標準，對自身的溫室氣體排放情況展開了全面、系統、細致的盤查。結果表明，蓬萊基地排放源廣泛分布于多個領域。范圍一涵蓋了固定源燃燒排放、移動源燃燒排放等直接溫室氣體排放源，年度排放量為 15,916.75 噸 \mathsf{C O}_{2}\mathsf{e} ，占總排放量的 2.24% ；范圍二主要涉及輸入電力所產生的間接排放，年度排放量為15，820.32噸 \mathsf{C O}_{2}\mathsf{e} ，占比 2.23% ；范圍三則包括購買的商品和服務、資本貨物、上下游運輸配送等價值鏈中的各類間接排放，年度排放量為678,615.85噸\mathsf{C O}_{2}\mathsf{e} ，占比 95.53% 。

碳中和路徑規劃

基于SBTi的原則和要求，蓬萊基地的溫室氣體范圍一和范圍二的碳中和路徑規劃緊密圍繞節能、電氣化與綠色電力發展以及碳抵消三大核心策略展開，通過設定節能目標、優化能源管理及技術降低能耗；推進電氣化改造與綠電開發，加速能源結構轉型；對剩余碳排放通過碳匯項目中和，系統性實現碳中和目標。

節能措施改造

范圍一和二按排放子類別劃分的排放量（ t C O_{2}\tt e 0

基地制定了清晰且具有前瞻性的節能KPI目標，計劃到2030年，相比2024年，實現產品單位營收能耗強度降低 6% ；到2050年，這一強度進一步下降 30% 。為確保這些目標的實現，基地優先著力于能源管理系統和能源管理體系ISO50001的建設與完善，并通過優化生產設備、改進工藝流程等一系列切實可行的措施，深入挖掘節能潛力。

范圍三中按排放子類別劃分的排放量（ \mathfrak{t c o}_{2}\mathfrak{e})

能源結構調整

范圍三凈零目標

蓬萊基地積極順應能源轉型趨勢，將大力推進電氣化轉型進程。針對不同排放源的特性，制定了詳盡的電氣化KPI（關鍵績效指標）目標。在固定源燃燒使用天然氣的焊接預熱、食堂和鍋爐、涂裝車間取暖等場景，以及移動源燃燒使用汽油、柴油的非道路運輸設備等方面，均穩步推進電氣化改造。同時，基地將綠色電力發展作為重要手段，計劃到2030年，綠色電力使用比例達到 96.5% ，并在2036年實現 100% 使用綠色電力的目標。

為穩步實現范圍三溫室氣體減排目標，蓬萊基地將供應鏈管理作為核心抓手，重點聚焦厚鋼板、法蘭等關鍵原材料，系統性推動低碳轉型。

強化供應商碳足跡管理

公司將逐步完善供應商碳足跡準入標準，要求上游企業提供更加低碳的產品，從源頭上減少碳排放。同時，完善可持續供應鏈評價機制，將碳排放指標權重提升至核心維度，確保低碳要求貫穿整個供應鏈體系。

推動生產工藝綠色升級

推動供應商優化生產工藝和應用低碳技術，提升產品全生命周期的碳減排水平。公司還積極主動培育符合綠色標準的新興供應商體系，構建全鏈條減碳生態，不斷增強供應鏈韌性和綠色競爭力。

碳抵消策略

在大力實施節能和電氣化等主動減排措施的基礎上，針對仍無法完全消除的碳排放，蓬萊基地將制定科學合理的碳抵消策略?；赜媱澩ㄟ^購買碳補償的方式，對剩余排放進行中和。此外，還積極探索和參與碳匯項目，密切關注森林碳匯、海洋碳匯等領域的發展機遇，以此助力實現運營碳中和目標，確保與SBTi凈零目標的要求精準契合。

綠色物流與 運輸減碳

在上下游物流環節，蓬萊基地積極推動海運燃料替換，逐步用低碳排放或零碳排放燃料取代傳統化石能源，顯著減低上下游運輸環節的溫室氣體排放，減少對氣候變化的負面影響。

人DAJIN

成立綠鋼專項工作小組 21深入調研，推進中國鋼廠綠色轉型 2建立綠鋼合作原則，深化產業鏈共贏 21簽署綠鋼戰略合作，助力全球風電產業低碳發展 22

SDGs

專題：布局綠鋼譜寫可持續制造新篇章

在全球氣候治理加速推進的背景下，《巴黎協定》設定的2°℃溫控目標正在深刻重塑全球產業格局。歐盟碳邊境調節機制（CBAM）的實施，使碳定價正式融入國際貿易體系，并計劃從2026年起對進口至歐盟的鋼鐵等高碳排放產品征收碳關稅。這一變革不僅推動全球制造業向清潔化轉型，也促使企業加快低碳發展步伐。

綠鋼作為風電、新能源等戰略產業的核心原材料，其低碳屬性直接決定了整個產業鏈的減排效能。在此背景下，大金重工主動布局綠色供應鏈，致力于推動上游供應商的低碳轉型，深化全球產業鏈脫碳路徑。作為亞太地區唯一實現向歐洲批量交付海上風電基礎設施的供應商，公司以全球視野積極融入綠色供應鏈重構潮流，為風電行業的綠色轉型貢獻力量。

2024年，大金重工正式成立綠鋼專委會，全面推動企業綠鋼業務發展，提升企業碳競爭力，支持海內外客戶構建更為低碳的供應鏈體系，并設立綠鋼專項工作小組，統籌綠鋼業務發展戰略，推動低碳鋼鐵技術的創新與應用，助推降低公司風電產品碳足跡，為全球風電產業的綠色轉型樹立了標桿。

成立綠鋼專項工作小組

為全面推進綠鋼戰略落地，大金重工于2024年正式成立綠鋼專項工作小組，由Sponsor牽頭，小組負責人統籌組織，核心成員來自可持續發展中心、供應鏈管理中心、海外事業部等部門，構建起高效協同的工作機制。

在明確權責分工的基礎上，綠鋼專項工作小組建立了科學的工作原則，確保戰略高效執行。Sponsor提供戰略指導，小組負責人負責組織協調，各部門成員積極配合，形成聯動合力。通過與可持續發展中心、供應鏈管理中心和海外事業部等部門的緊密合作，專項小組確保與客戶和供應商之間的高效溝通，及時傳遞需求和反饋，精準掌握市場動態，確保供應商的產品符合客戶的期望。同時，各部門在專項小組的協調下，主動提供必要的支持和資源，共同促進項目的成功，助推實現供應鏈低碳化和綠鋼產品落地。

深入調研，推進中國鋼廠綠色轉型

2024年，大金綠鋼專項工作小組深入考察十余家國內領先鋼廠，圍繞鋼板生產工藝、產品碳足跡、脫碳技術、綠鋼規劃及成本溢價等核心議題，開展實地調研。期間，小組與鋼廠產業研究院及“雙碳”管理部門深入交流，探討綠鋼技術路徑，共享研究成果和前沿技術動態，積極探索切實可行的綠鋼解決方案。

2024年8月，公司走訪南京鋼鐵，雙方開展關于雙碳和綠色鋼鐵研究與交流

2024年5月，公司走訪寶武集團總部，上海寶山和湛江東山基地，深入了解厚板生產產線及綠鋼規劃情況

建立綠鋼合作原則，深化產業鏈共贏

在推動綠色鋼鐵產品開發過程中，大金重工秉持合作共贏理念，建立起綠鋼合作原則，明確合作伙伴需具備先進低碳生產能力，以確保在全球低碳轉型浪潮中占據競爭優勢。攜手優質綠鋼供應商，大金重工不斷提升綠色鋼鐵技術水平和市場適應能力，共同迎接全球綠色轉型挑戰，合力打造具有國際競爭力的綠色供應鏈體系。

鋼板質量

合作煉鋼廠必須有生產高質量鋼板的能力，特別是在制造高強度、耐腐蝕的鋼板方面，以滿足海外海上風電項目對材料性能的嚴格要求

綠鋼認證和標準

合作鋼鐵廠的綠鋼產品必須符合相關的歐盟和國際認證和標準，以確保產品的環境性能及其在市場上的可接受性

產能和聲譽

優先考慮具有大型生產能力和市場影響力的鋼廠合作伙伴，確保綠色鋼產品的持續供應及其在市場上的廣泛應用

技術創新和研發能力

優先考慮綠鋼技術研發以及創新的工廠，促進低碳鋼板的開發和應用

供應鏈透明度

鋼鐵廠需要提供全面的碳排放數據和其他環境信息，以確保整個供應鏈的透明度和可追溯性

產品適用性

合作鋼廠的綠鋼產品必須適應市場需求，包括在成本、性能和交貨時間方面滿足海外海上風電項目的實際需求

長期戰略合作

與鋼鐵廠建立長期的戰略合作伙伴關系，共同制定和促進更高的環境和可持續性目標，并合作應對未來市場和監管變化的挑戰

簽署綠鋼戰略合作助力全球風電產業低碳發展

2024年，大金重工與寶山鋼鐵、南京鋼鐵正式簽署綠鋼戰略合作框架協議，圍繞鋼板生產工藝改進、碳足跡優化、綠色鋼鐵規劃等技術領域展開全面合作。通過技術研究、項目落地及經驗分享，攜手打造國際綠色供應鏈體系，為全球風電行業提供中國低碳鋼解決方案。

與寶鋼股份簽署綠鋼戰略合作協議

與南鋼股份簽署綠鋼戰略合作協議

未來，中國鋼廠將依托制度優勢、資源整合能力和技術創新實力，在綠色鋼鐵領域持續發力，全面支撐歐洲海上風電的可持續發展。大金重工將以此次綠鋼合作為契機，深化綠色低碳轉型路徑，攜手全球合作伙伴構建綠色低碳供應鏈，為實現全球氣候目標貢獻“大金力量”。

人DAJIN

環境篇

應對氣候變化 25
加強環境管理 32
環境領域關鍵績效 39

大金重工始終堅守“駛向可持續和更環保的未來”的企業愿景，貫徹落實綠色低碳發展理念，將綠色環保與公司生產和運營深度融合，助力碳達峰、碳中和目標的實現，同時強化自身環境管理建設，守護自然生態和諧，助力國家及全球向綠色低碳加速轉型。

SDGs

應對氣候變化

大金重工將氣候變化相關因素納入業務運營風險識別流程，穩步推進氣候變化風險識別與應對工作。同時，公司積極把握氣候變化帶來的機遇，以全球低碳發展和能源轉型為契機，加速產品優化進程，大力發展新能源產業，深度滿足下游客戶不斷進化的低碳發展需求。

氣候變化風險機遇

大金重工參考氣候相關財務信息披露工作組（TCFD）《氣候相關財務揭露建議》，從公司自身業務和經營狀況出發，全面識別、分析、評估氣候變化相關風險及機遇，并制定相應應對措施。

提供低碳解決方案

大金重工致力于持續推動高質量風電產品和交付解決方案的同時，積極減少產品生產和日常運營過程中的碳排放，并引導、帶動供應鏈上下游企業低碳發展，共同助力低碳轉型。

碳達峰、碳中和目標及減碳路徑

為助力中國“十四五”規劃和2035遠景目標綱要、3060碳達峰碳中和目標以及聯合國《巴黎協定》的達成，大金重工蓬萊基地率先發布“雙碳”目標。2024年，公司在已實現碳排放達峰值的基礎上，進一步更新“雙碳”目標及減碳路徑。

蓬萊基地“雙碳”目標

績效

2024年，減排資金投入 17.96 萬元

減少產品生產碳足跡

大金重工始終致力于構建綠色低碳供應鏈體系，積極探索產品全生命周期碳排放管理原則。在原材料采購、生產制造、物流運輸等各個環節，全面識別影響產品碳足跡的關鍵因素，多措并舉提升資源利用效率，推進產品碳減排進程。

推行綠色采購

為進一步推進供應鏈綠色發展，公司制定并實施了《綠色供應鏈管理辦法》。該辦法覆蓋了原材料供應商、制造商、分銷商、零售商和用戶等環節，形成鏈狀結構、通道或網絡，構建起全流程綠色供應鏈體系。通過在供應鏈各環節提升資源利用效率，有效減少生態環境影響，助力公司保持可持續競爭優勢。

績效

2024年，公司通過郵件向19家供應商發送了《綠色供應鏈管理辦法》及《不使用沖突礦產自我聲明》。

供應商均已組織內部學習并完成回執，回執率達 100%此外，在供應商準入階段，我們要求供應商通過公司“一采通”招采平臺上傳ISO14000環境管理體系證書，確保供應商生產過程中遵循國際環境管理標準，減少對環境的負面影響，引領上下游企業共同提升環境管理水平，提升整個供應鏈的環境績效，推動綠色供應鏈的協同進步。

為確保綠色供應鏈理念的全面貫徹，公司于2024年面向供應鏈管理中心員工組織了《綠色供應鏈管理辦法》專項培訓活動，幫助員工深入理解綠色供應鏈管理理念，強化其在實際工作中的應用能力。通過培訓與實踐結合，積極推動綠色采購理念在公司內部的傳播與落實，形成全員共同踐行綠色供應鏈管理的良好氛圍。

供應鏈管理中心開展《綠色供應鏈管理辦法》培訓

落實綠色生產：推動工藝低碳化升級

公司不斷探索生產環節碳減排路徑，從坡口、焊接、噴漆等關鍵生產工藝入手，持續優化工藝技術與流程，以減少生產原材料及能源消耗，協同降低原材料使用與生產環節的碳排放。

案例

優化坡口角度，提升焊接能效

噴漆工藝升級，減少油漆耗損率

在張家口基地的某項目中，傳統老式坡口工藝因設計局限，存在焊材和能源浪費問題。該項目原采用 60° 、 75° 等較大坡口角度進行鋼板焊接，雖滿足焊接強度要求，但焊材和能源利用率較低。為降低成本、減少浪費并減輕環境影響，項目團隊對坡口角度進行了科學優化調整。通過減小坡口角度，在保證焊接強度的前提下，實現了焊材和能源的雙重節約。優化后，單臺焊絲消耗量減少 11.06% ，約減少 140\mathsf{kg} ；焊劑消耗量降低 11.07% ，約減少 150\mathsf{kg} 。能源利用效率也顯著提升，在減少焊材使用量的同時，有效降低了碳排放，真正實現了生產成本降低與環境效益提升的雙贏目標。

在防腐車間生產中，傳統噴漆方式易產生二甲苯、甲苯等有害氣體，且油漆損耗大、缺陷多。為改善這一現狀，阜新基地引入了通用噴漆轉盤和轉動噴漆工藝，對噴涂方式進行優化。改進后，油漆定額損耗系數顯著降低，油漆一次報檢合格率大幅提升，有效減少了油漆缺陷和使用量。同時，有害氣體排放顯著下降，實現了環保效益與生產效益的雙重提升。

無氣刨焊接工藝減少有毒氣體排放

催化燃燒升級RTO加熱系統，助力減少VOCS排放

在阜新基地的塔筒生產過程中，傳統工藝中塔筒筒體的縱焊縫和環焊縫采用埋弧自動焊，焊縫清根主要依賴碳弧氣刨。然而，碳弧氣刨在操作過程中會釋放以苯并花為主的有害氣體，對工作環境和人員健康造成不利影響，且伴有煙塵、弧光及噪聲污染，不利于環保目標的實現。為解決這一問題，阜新基地成立了無氣刨工藝小組，匯集技術、工藝、生產、設備和質量等部門的專業人員，聯合攻關，共同研發并實施了符合生產實際需求的無氣刨焊接工藝。經過多輪試驗和優化，成功研發出適用于鋼板厚度小于23mm 的無氣刨焊接技術，并在實際生產中全面推行應用。在重量小于60噸的塔筒生產中，平均碳棒消耗量降至1支 \mathbf{\xi}/\mathbf{\Xi} 噸。這一改進不僅大幅減少工作環境中有害氣體的排放，還降低了碳弧氣刨過程中產生的煙塵、弧光和噪聲污染，顯著改善工作環境質量，同時也有效減少職業健康風險，提升了員工的職業安全感和舒適度。

傳統催化燃燒技術因催化劑易受焦油、硫化物等成分中毒失活，且高溫穩定性不足，導致處理效率波動、運維成本攀升。為突破這一瓶頸，張家口基地引入了蓄熱式熱氧化（RTO）技術。RTO技術通過高溫氧化將廢氣中的VOCs轉化為二氧化碳和水，凈化效率高達 95%~99% ，同時通過實時監控系統運行狀態和廢氣排放情況，確保排放氣體符合環保標準。此外，RTO設備利用蓄熱陶瓷床回收熱量，將其用于預熱后續廢氣，實現了熱量的高效回收利用，顯著降低了設備運行能耗。

加強回收利用

公司持續提升生產過程中廢棄物的回收利用能力，通過創新生產管理舉措，有效降低生產成本，減少對原生資源的依賴和廢棄物對環境的污染。在積極推動綠色生產模式應用的同時，實現了經濟效益與環境效益的雙贏，為可持續發展提供了有力支撐。

績效

案例

2024年，鋼材邊角廢料利用量
1,145.52 噸

鋼板切割廢料綠色循環

其他邊角廢料利用量（如木托盤、包裝物等）0.3噸

2024年，陽江基地對于生產過程中鋼板切割產生的部分廢料實施了統一管理，全面提升了環境效益與經濟效益?；卦谏a線上設置專門的廢料回收區域，將可再次利用的廢料進行二次切割和加工，制作成海運工裝、立式發運工裝、塔筒存放鞍座、法蘭支撐方案等多種工裝。對于無法利用的鋼板邊角料，基地通過統一收集，并與專業廢料回收公司建立合作關系，定期將收集到的鋼板邊角廢料出售。這一系列舉措減少了對新鋼板的需求，減輕了資源開采的環境壓力，降低了新鋼板生產過程中的能源消耗與碳排放，不僅節約了原材料采購成本，也為行業綠色發展提供了創新思路。

廢舊鋼板制作的塔筒安放鞍座

積壓螺栓庫存再利用

2024年，阜新基地在承接的項目中有混塔轉換段的生產任務。在生產過程中，原計劃使用的M42螺栓不足，五金大庫中沒有可直接安裝的固定配套螺栓。為解決這一問題，基地從積壓庫存螺栓中挑選出長度不匹配、絲扣長短不一或稍大型號的螺栓，利用車床機將其進行加工，改造成所需的M42螺栓型號，并成功應用于混塔轉換段的固定焊接工作。全年共計加工改造螺栓260套，不僅有效解決了混塔轉換段生產中螺栓短缺的問題，還盤活了積壓庫存資源，避免了資源浪費和額外成本支出。

打造綠色物流

公司積極踐行綠色物流理念，通過強化倉儲管理能力、提升物流轉運效能、優化運輸航程安排，持續完善綠色物流體系。

管理目標

重點舉措

管理成效

持續完善倉庫管理和崗位職責，將環境保護、社會責任高效融入企業文化各運營中，并加強各類措施措施，在環境改善、供應鏈協作及資源節約方面進行了切實有效的努力，實現降本增效。

蓬萊基地減少物流轉運過程中環境影響

2024年，蓬萊基地物流車間進一步提升自身轉運效能。結合產能、產品類型、轉運程序優化及工裝改造等因素，車間整合了SPMT資源，優化配置，由2024上半年的120軸線優化為100軸線。這一優化舉措有效減少了二氧化硫、氮氧化物、煙塵等廢氣排放。此外，物流車間還改進了包裝方式，解決了由于產品單體質量大，

SPMT自行式模塊運輸車

接觸面小，導致接觸面油漆易褶皺和破損的問題。通過這一改進，運輸過程中基本無損傷，大大減少了油漆修復的需求。

船運中心持續深化最優運輸方案

2024年，船運中心充分發揮專業優勢和創新精神，在產品出廠海運階段，通過精確規劃單樁數量與船舶載貨能力，進行了船舶甲板改造，增加了外展拖架，擴大了載貨面積。同時，考慮到國際海域的安全風險，做中心采取了全方位的安全保障措施，顯著提升了抗風險能力。在不繞航的情況下，最終圓滿完成運輸任務，實現了成本節約、效率提升和安全保障的完美平衡。此外，航運中心將碳排放指標納入貨運船只租賃考量標準，依據租賃公司提供的報告對船舶碳排放進行分類，優先選擇碳排放指標更低的節能航運公司，以推進綠色航運。

助力社會低碳轉型

大金重工秉持綠色低碳發展理念，積極布局并加速發展新能源產業，尤其是在風力發電場等領域，致力于在降低自身碳排放的同時，助力全社會向低碳發展轉型。

公司持續推進風電場和光伏電廠建設，截至2024年底，已建成并投入運營阜新彰武西六家子250MW風電場。與此同時，唐山曹妃甸250MW漁光互補項目正在建設中，預計于2025年4月實現并網發電。唐山曹妃甸區700MW風電項目及唐山豐南250MW風電項目均已取得建設指標，并正積極辦理前期建設手續。預計這些項目未來年提供約34億千瓦時的綠色電力，減少碳排放約182萬噸。

綠色金融

伴隨公司新能源投資策略，公司積極推進綠色金融相關工作，截至2024年底，已落地十里海光伏項目融資審批8.49億、投放3.2億元，未來預計在唐山風電項目的融資規模預估能達到30億元。

加強環境管理

大金重工始終秉持綠色環保的發展理念，積極推動清潔生產模式,致力于打造資源高效利用、環境友好的生產體系。在生產運營過程中,公司不斷探索并推動循環經濟，嚴格控制污染物與廢棄物的排放，從源頭減少對周邊自然生態及生物多樣性的影響。通過實際行動，踐行企業的綠色責任，為可持續發展做出積極貢獻。

提升管理能力

優化資源管理

環境管理體系

大金重工始終將環境保護視為企業發展的核心責任之一，嚴格遵守并執行《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國清潔生產促進法》等對公司有重大影響的法律法規，同時參照ISO14001環境管理體系的相關標準，積極構建并完善環境管理體系。公司編制《環境政策聲明》、《環境管理程序》、《環境影響評價表》、《重要環境因素清單》等文件，確保環境管理要求與措施更加規范化、透明化，為公司的可持續發展筑牢基礎。

公司各生產基地均設置了健康、安全和環境（HSE）部門，負責統籌管理基地環境相關事宜，并定期向公司總部進行管理成果匯報。截至2024年底，公司已長期生產運營的生產基地均獲得ISO14001環境管理體系認證，2024年投產的生產基地已全部開展體系認證工作。

環境審核與風險防控

公司定期開展內外部環境影響狀況審核，對各生產基地環境風險與合規進行系統檢查。公司內部制定《部門環境因素清單》、《部門環境因素排查表》、《部門環境因素評價表》，并根據相關文件對公司各部門所涉及的重要環境因素進行識別。同時各基地定期對內部環境因素進行辨識和評價，對發現的問題開展針對性整改，確保環境風險早發現、早預防。

環境應急管理

公司關注突發環境事件的防范和應對，致力于提升全公司環境應急能力。公司制定了《突發環境事件應急預案》《重污染天氣環境應急預案》等環境應急管理預案文件，明確規定了危險廢棄物泄漏、火災等突發環境事件的處理辦法，并對環境應急事件進行分級管理，做到應急事件管理精細化。

能源管理

大金重工遵循國家和地方能源管理相關法律法規，結合自身業務特點制定節能降耗規章制度，對能源消耗進行精細化管理。在生產運營全過程，公司積極落實節能與提效舉措，切實履行節能減排承諾。

大金重工2024年直接能源使用情況（兆瓦時）

大金重工2024年間接能源使用情況（兆瓦時）

案例

蓬萊基地升級

碳棒、加熱頭，優化能源管理

蓬萊基地始終秉持節能減排理念，積極提升能源利用效率。在生產環節，公司每年嚴格篩選碳棒，選用耐用、性能穩定、抗脆性強且操作性好的碳棒，有效提高作業效率，降低次品率，減少因頻繁更換碳棒和返工造成的能源浪費。針對單樁焊接環節，因單樁鋼板厚，焊接前需 100°\mathsf{C} 以上預熱溫度，能耗高，蓬萊基地通過改進加熱頭和優化內部結構，使熱源更集中，改進后的加熱效率顯著提升，在達到相同預熱效果的同時，能耗大幅降低，成功實現節能增效目標。

改進后的單樁焊接預熱工藝

原材料管理

公司制定了《易耗品以舊換新發放控制程序》、《耗材控制管理規定》等原材料管理程序，對焊絲、焊劑等材料的發放與回收進行嚴格管理，有效減少不必要的原材料浪費。

水資源管理

為提高水資源利用效率，減少水資源消耗，公司持續優化水資源管理策略。在日常運營中，公司采取循環水、節水器具、節水工藝等措施，降低用水量；在生活用水方面，公司在顯著位置張貼節水告示，倡導節水行動。同時，通過開展培訓與宣傳活動，強化員工節水意識，將節約用水轉化為全體員工的自覺行動，在公司內部營造出良好的水資源保護氛圍。

蓬萊基地

蓬萊基地建立了污水處理站，將生活污水處理達標后用于園區綠化澆灌。同時，為鼓勵員工積極節約水資源，基地每月統計食堂用水量，并持續關注水資源消耗情況，確保有效管理和節約用水。

阜新基地

阜新基地為加強對灑水車降塵用水管理，制定了《關于降塵用水》內部管理制度，規范了降塵次數、用水來源、用水量等要求，確保水資源得到合理利用。

排放物管理

循環經濟

公司秉持“循環再生”的核心理念，致力于提升資源綜合利用水平。我們通過構建完善的生產廢棄物回收體系，同時，在采購環節也積極探索廢棄物再利用的可行路徑，與供應商緊密合作，推動采購過程中產生的廢棄物轉化為可再利用的資源，從而減少資源浪費，降低對環境的負面影響。

蓬萊基地積極推動工廠循環經濟發展，制定了明確的階段性目標

到2030年，生產回收率不低于 90% 到2040年，實現完全循環

案例

切割余料“變身”實用支架

蓬萊基地在生產中積極踐行資源回收再利用理念，摒棄傳統廢料處理方式，對切割余料等進行創新性循環利用。2024年，基地巧用切割余料、廢棄螺栓制成200余件警戒線支架，用切割板條打造50余件風機支架。

切割余料制成的支架

綠色辦公

公司強調綠色辦公意識的培養，在辦公樓、食堂、廠區等場所張貼隨手關燈、節能環保等提示告示并鼓勵員工節約用水、節約紙張，倡導節約文化。此外，公司持續開展設備節能改造，逐步更換能耗更低的照明、發電等設備，以降低生產運營場所日常設施能耗。本年度，蓬萊基地在建筑室外照明系統中全面更換為節能（LED）燈具，并安裝時控鐘照明控制系統，根據時令時間定時調整照明，避免浪費。張家口基地根據防腐車間的照明需求，選擇適合的高亮度、長壽命LED 燈具，提升防腐車間整體照明質量的同時，顯著減少電能消耗。

噪聲管理

公司嚴格遵守《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》等法律法規，在日常生產中高度重視噪聲污染防控，針對切割、打砂等易產生高強度噪聲的環節，采取了一系列有效措施。

為保障員工在高噪聲環境下的職業健康安全，公司嚴格按照國家及運營地要求，按時發放勞保用品。同時，公司持續升級設備設施，更換低噪音器械，從源頭上減少噪聲音源；并規范物資使用流程，降低工作環境中的噪聲音量。在項目建設與運營中，公司運用多種降噪技術，如對設備進行基礎減震，利用廠房結構隔聲，給風機等重點噪聲源加裝消聲器，還通過合理布局生產區域，減少噪聲疊加和擴散。本年度，蓬萊基地通過《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-2008）二級標準認證，且項目中各項噪聲指標符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）以及《聲環境質量標準》（GB3096-2008）等文件相應要求。

吧案例

蓬萊基地噪聲防控與安全保障

在蓬萊基地，公司針對磨機運行噪聲及安全隱患采取了多項有效措施，以保障員工的健康與作業安全。具體措施包括為磨機配消音器，以減少噪聲污染；根據噪聲分貝為員工配發耳塞，進一步保護聽力；同時，在更換磨片時采用快速插頭斷氣源的方式，確保作業過程中的安全性。通過這些措施，公司持續致力于為員工提供一個更加安全、健康的工作環境。

廢氣管理

公司運營所產生的廢氣排放主要來源于切割、打磨與焊接時產生的煙塵。大金嚴格遵守《環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規，確保廢氣產生、收集、治理及排放等符合國家法律法規，明確項目過程中廢氣排放的管理權責和具體要求。

公司通過加裝防塵凈化設備、優化生產工藝、加強末端處理等方式，減少生產運營中產生的廢氣排放，做到廢氣排放全部合規。同時，公司委托專業第三方機構定期檢測、分析空氣污染中不同污染物的組成與含量，實現污染物達標情況的實時監控。

大金重工生產主要廢氣排放量

案例

通過加裝綜合處理設施提升廢氣處理效率

為有效解決涂裝、噴砂工藝產生的揮發性有機物、粉塵和顆粒物廢氣排放問題，并確保達標排放，蓬萊基地從以下三方面著手提升廢氣處理效能：

提高廢氣收集效率：針對焊接打磨過程中產生的煙塵，采用塵袋與過濾篩組合處理，統一收集污染物，有效避免廢氣逸散，從源頭降低車間的擴散風險。

增加廢氣處理技術種類：對于有機廢氣，基地引入活性炭吸附、催化燃燒、再生熱氧化（RTO）等多項技術協同作業?；钚蕴课侥軌蛴行轿廴疚?，催化燃燒則通過高效分解有機物，而RTO技術則提高了能源利用率，顯著提升了廢氣處理效率。

加強末端治理：在焊材烘干區外安裝了煙塵凈化裝置，有效減少車間煙塵量，進一步改善員工的工作環境。

通過以上綜合舉措，蓬萊基地成功提升了廢氣處理效率，為環保工作和員工健康保障做出了積極貢獻。

設備工藝升級，實現廢氣排放全流程精細化治理

阜新基地致力于提升生產煙氣處理效能，構建了從源頭到排放的高效處理體系，以確保廢氣排放符合環保標準：

手工焊區廢氣處理：在加工車間手工焊區，基地引入移動式焊煙凈化器，能在焊接煙霧產生的瞬間高效捕捉，有效增強廢氣的初始收集能力，減少廢氣的擴散，優化作業環境。

防腐車間廢氣治理：作為廢氣重點產生區域，仿佛車間安裝了先進的防塵與漆霧處理系統，采用燃燒和活性炭吸附技術進行氣霧凈化，顯著降低廢氣中的污染物含量，確保車間空氣質量。

高能切割氣廢氣治理：針對高能切割氣，基地實施了脫硫干燥預處理工藝，確保切割氣在燃燒過程中不產生有害物質，成功實現廢氣排放“零污染”，為環保做出了積極貢獻。

廢棄物管理

公司嚴格遵守《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國土壤污染防治法》《中華人民共和國水土保持法》《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《中華人民共和國清潔生產促進法》、《中華人民共和國節約能源法》和《危險廢物經營許可證管理辦法》等法律法規，嚴格管控生產運營中廢棄物的產生與排放，減少自身環境足跡。

公司產生的固體廢棄物主要分為一般廢棄物、危險廢棄物以及生活垃圾。公司針對生產運營過程中產生的各類廢棄物制定《廢棄物管理標準》、《廢品區管理規定》《危險廢物貯存處置管理規定》等相關文件，規范廢棄物處置各環節職責，明確回收、儲存、處置等要求，并委托有資質的第三方進行回收與處理，確保各類廢棄物全部合規處置。

一般廢棄物管理

危險廢棄物管理

辦公與生活垃圾管理

公司要求各部門嚴格按照廢棄物處理流程文件進行操作，廢棄物產生后，依據其種類及時移交至廢品存放區進行分類存放，從而確保廢棄物的高效回收和再利用。

公司專門設立了獨立的危險廢棄物儲存間，通過科學合理的布局和嚴格的管理措施，確保危險廢棄物的存放與處理不會對工作區域及員工安全產生任何不良影響。

對于日常辦公運營及生活產生的垃圾，公司實施統一收集與分類處理，針對可再利用的廢棄物開展重復利用，最大限度減少資源浪費，推動綠色辦公文化的落實。

生物多樣性保護

公司高度重視其自身活動對生物多樣性的影響，嚴格遵守聯合國《生物多樣性公約》“昆明宣言”、中辦國辦《關于進一步加強生物多樣性保護的意見》等國內外法律法規和政策要求，確保所有業務活動符合生物多樣性保護的相關標準。

公司持續完善生物多樣性管理體系，將生物多樣性戰略納入現有ESG管理制度中，提升保護生物多樣性意識在業務流程中的滲透。公司發布《生物多樣性聲明》，承諾始終秉持可持續發展理念，

堅決杜絕涉及任何破壞生態、危害生物多樣性的業務行為，積極參與生物多樣性保護，并通過科學方法推動其可持續利用。

公司深入開展風險識別與隱患排查工作，將生態保護理念貫穿于項目的全生命周期。從項目規劃、建設施工到運營管理的每一個環節，均嚴格把關，確保生物多樣性保護措施落實到位，推動生態可持續發展。

事前預控

事中嚴管

常態化宣傳

公司高度重視生物多樣性事前風險管控，積極推進生物多樣性風險治理及評估防控體系的研究與構建。在公司治理結構與核心業務流程中，持續強化生物多樣性相關風險的識別與防控機制。針對工程建設與生產運營活動，開展全面且科學的評估，精準識別潛在環境污染、自然災害等因素對生物多樣性可能產生的影響，從源頭上規避風險。同時，嚴格遵循生物多樣性保護原則，堅決不在世界或國家重要生物多樣性保護區域開展運營活動。

公司嚴格依據生態保護紅線相關政策指引，牢固樹立生態保護紅線觀念。在工廠選址與布局規劃過程中，進行嚴謹的論證分析，確保符合生物多樣性保護要求。在工程及項目建設全流程中，積極采取措施保護自然棲息地、濕地、森林、野生動物廊道及農業用地等生態敏感區域，最大程度降低項目建設與運營對周邊環境及生物多樣性的不利影響。同時，密切關注生態保護紅線內生態系統的動態變化，加強生物多樣性保護狀況的監測與管理。

公司充分利用多渠道開展生物多樣性保護的溝通宣傳工作，積極加強與社會團體、媒體的互動交流，致力于提升公司、供應商、合作伙伴以及公眾的生物多樣性保護意識。針對公司員工及利益相關方，開展形式多樣的生物多樣性主題教育與專業培訓活動，有效提升相關人員的生物多樣性保護意識和專業素養。

此外，公司積極拓展生物多樣性領域的國際交流與合作，深度參與并充分利用現有的國際綠色金融合作框架，不斷樹立大金重工生態友好型企業的良好形象。

大金重工生物多樣性保護舉措

報告期內，公司針對外來船舶廢棄物排放和新建廠生態恢復等關鍵領域，實施了嚴格的管控措施，

在外來船舶管理方面，公司建立了完善的船舶廢棄物管理體系，并與專業第三方機構簽訂了船舶油污水與垃圾處理協議，確保船舶廢棄物能夠得到及時、安全且規范的處置，最大限度減少環境污染。

在新建廠項目方面，公司通過科學規劃和嚴格的施工管理，確保項目對生態環境的負面影響降至最低，并通過持續的生態養護工作，確保項目運營后期生態效果達到最佳。這些措施體現了公司對環境保護的高度重視和責任擔當，進一步推動了可持續發展目標的實現。

社會篇

品質保障 41
安全生產 43
員工權益 46
責任向善 50
社會領域關鍵績效 53

大金重工始終將產品質量與服務作為核心追求，不斷夯實產品管理基礎，致力于為客戶持續提供高質量的產品解決方案。在生產過程中，公司積極構建可持續供應鏈體系，秉承與供應商互惠共贏的理念，推動可持續發展目標的實現。同時，公司高度關注每一位員工的合法權益與職業健康安全，不斷完善員工培訓培養體系，積極回應員工訴求，并持續優化員工福利待遇，確保每一位員工都能享有公平、多元、包容且安全的工作環境。

品質保障

大金重工堅持質量為基，誠信為本，始終保證高品質的產品和服務以兌現對客戶的承諾。公司與客戶保持友好密切聯系，以便于精準洞察國內外客戶對產品和服務的前沿需求，通過完善質量管理體系，打造高標準的質量監控流程與先進的質量管理理念，堅守卓越品質，持續優化服務，穩步提升企業聲譽與品牌價值。

嚴控產品質量

質量管理目標

公司按照質量方針提供的框架，圍繞不同職能、層次、生產過程，結合各個車間生產能力、產品類型等有針對性地制定年度QHSE管理目標，包含HSE管理、基地采購保障、技術工藝、生產合格率、計量器具校驗管理、人力資源、國內/海外項目管理、生產計劃管理、設備設施管理、行政管理等多個方面，確保質量管理目標可操作、可測量，并與公司整體發展戰略相一致。

結合質量管理目標，公司各部門每月對目標的完成情況進行監控、統計與分析，針對個別不達標情況制定相關整改措施，并由質量管理部監督各職能部門進行分析改善，并對整改措施的有效性進行驗證，確保公司質量管理目標的有效實現。

質量管理體系

公司制定了完善的質量管理體系與質量管理措施，持續優化產品質量管理水平，確保產品每一個環節都能達到預期標準，持續提升公司的核心競爭力。

蓬萊基地質量管理政策

蓬萊基地質量管理措施

截至2024年底，公司所有長期生產運營的生產基地均已通過ISO9001質量管理體系認證，確保公司在全球范圍內始終保持卓越的質量控制水平。此外，蓬萊基地根據業務特性，已獲得EN1090EX4級鋼結構制造認證、ISO3834焊接質量管理體系認證、日本工業標準JIS認證-H級、日本ClassNK證書及DNV-GL-C401認證，進一步提升了生產過程中的質量保障能力。

在員工培訓方面，蓬萊基地注重根據實際崗位需求開展專業技能提升。2024年，QA室1名員工取得BSI三體系內審員證書，NDT室4名員工取得NDT相關能力證書，QC室的高精度設備使用人員也成功獲得設備使用操作證書。蓬萊基地持證工作人員的數量不斷增加，這為提高員工能力、滿足質量需求提供了有力保障，進一步增強了公司在質量管理方面的競爭力。

提升質量水平

公司始終致力于加大產品生產工藝的研究與改進，不斷推動技術創新和質量提升。通過持續優化生產技術，公司在產品質量方面取得了顯著進步。為確保質量管理貫穿于每個環節，公司積極組織員工參加各類培訓，包括項目崗前培訓、交底培訓和自主質量培訓會議等多種形式。這些培訓不僅激發了員工的質量管理意識，也有效提升了員工在質量控制方面的專業能力，從而持續推動公司產品質量水平的提升。

案例

防范質量風險

公司始終將質量風險管理融入產品的全生命周期，通過系統化的風險評估方法，持續識別潛在的重大質量風險，并根據風險的嚴重性和發生概率進行優先級排序。針對識別出的風險，結合實際情況，公司采取積極有效的預防措施，以確保在實際操作中有效控制和減少產品質量風險。通過長期總結和歸納項目經驗，公司不僅為后續項目提供了寶貴參考，也成功規避了可能重復發生的質量風險，持續提升項目管理的效率，并推動公司質量管理體系的不斷完善。

2024年，蓬萊基地在項目風險評估的基礎上，全面梳理了生產和檢驗過程中可能遇到的質量風險點，對現有的質量程序文件和質量管理制度進行補充和完善。全年共修訂文件67個，新增文件45個，進一步細化了質量管控的各個細節，確保質量管理體系的實時性和有效性。憑借嚴格的質量管理措施和持續改進的管控機制，蓬萊基地2024年未出現任何重大產品質量風險，充分體現了公司在質量控制方面的穩健與可靠。

蓬萊基地2024年未出現任何重大產品質量風險充分體現了公司在質量控制方面的穩健與可靠

蓬萊基地開展“不翻板、不清根焊接工藝”創新試驗

蓬萊基地積極推進焊接工藝創新，開展了“不翻板、不清根焊接工藝”的創新試驗。隨著國內外海上風電項目向大容量、規?；较虬l展，傳統拼板工藝在單樁基礎制造中面臨效率低、安全隱患大的瓶頸問題，難以滿足行業高質量發展的要求。針對這些挑戰，蓬萊基地通過創新研發優化拼板和卷板作業技術，在確保符合國內外行業標準和規范的基礎上，成功節省了兩次翻板工序作業時間，顯著提升了筒節制作效率。此外，基地還通過對單√型坡口角度設計的分析和理論計算，優化了設計坡口面積和背部清根后有效焊接面積，降低了焊接殘余應力，增強了結構的抗疲勞強度和設計壽命。這一系列技術創新，不僅有效降低了生產成本，還大幅提升了工作效率，確保了高質量、高效率的產品交付，進一步推動了公司降本增效的目標。

提升服務水平

大金重工始終秉持以客戶為中心的發展理念，通過高標準的服務水平和規范化的服務流程，積極回應客戶關切，不斷深化與海內外客戶的合作，為每一位客戶提供高質量的產品和服務。

規范服務模式

公司形成了完善的售前、售中及售后服務流程，分別由總部的國內營銷中心與海外事業部、基地的國內外項目部跟進及把控。通過前期調研、實時監督與常態化溝通，建立起職責分明、相輔相成的服務管理模式，為海內外不同地區的客戶提供高品質服務。

完善服務流程

圍繞海外業務的不同類型，公司積極開展市場研究與風險防范，定期收集客戶需求與建議，始終高度重視客戶關切，與客戶建立友好的合作關系。針對國內業務特性，公司制定了完善的服務流程，積極響應客戶提出的問題與建議，實時滿足客戶需求。蓬萊基地結合公司戰略與整體業務需求，制定了《項目流程工作規劃圖》、《售后服務管理規定》等服務工具，不斷優化服務水平，確保服務工作的科學性與規范性。

保障客戶權益

公司高度重視客戶反饋，全方位保障客戶權益，通過制定《顧客投訴信息登記表》、《顧客滿意度調查表》等信息收集工具，定期收集和分析客戶反饋，并給予高效及高質量的回復。公司確?？蛻粼谑褂卯a品或服務過程中遇到的任何問題都能得到快速響應和解決，并定期對客戶進行回訪，主動了解客戶需求，持續改進服務質量。憑借完善的服務機制和優質的客戶體驗，2024年，公司獲得了多項來自合作伙伴的榮譽，如“A級合格供應商”、“最具潛力合作伙伴”等眾多好評，進一步彰顯了大金重工在客戶服務領域的卓越表現。

安全生產

大金重工始終將生產安全視為企業發展的核心要素，致力于構建科學完善的安全生產管理體系和嚴格的安全生產制度。公司全面涵蓋從原材料采購到生產交付的各個環節，明確各級人員的安全職責，并通過定期的安全檢查和隱患排查，切實保障生產全過程的安全可控。此外，公司高度重視員工的安全意識培養和應急能力提升，定期組織形式多樣的安全培訓和實戰化應急演練，確保員工能夠熟練掌握應急操作技能和突發情況應對能力。通過豐富的培訓活動和應急演練，公司不斷提升員工的安全素養和現場應變能力，筑牢生產安全防線，確保生產活動的穩定運行，為員工、客戶和社會創造更加安全、可靠的發展環境。憑借卓越的安全管理能力和持續改進的工作機制，公司已通過ISO45001職業健康和安全管理體系認證，標志著公司在安全管理方面達到國際先進水平。

績效

2024年,

公司所有生產基地未發生重大安全事故。

安全管理體系

為了持續提高安全管理能力，公司總部及各生產基地依據《中華人民共和國職業病防治法》等相關國家法律法規，制定《質量安全手冊》、《HSE風險評估管理程序》、《HSE違章與失職責任追究與標準》與《HSE月度評價表》等管理制度與辦法，每年開展全面風險評估，同時在每個項目開工前進行風險識別，制定相應的風險管理措施，根據項目具體情況，及時開展風險培訓與監督，明確“十大安全紅線”與安全工作考核與獎懲機制，不斷規范安全工作管理辦法與措施。此外，公司各生產基地結合區域特點與生產實際，建立了系統化的安全生產管理制度，并持續開展員工安全教育培訓，有效保障了生產運營全過程的安全可控，不斷持續提升公司安全管理能力與水平。

安全管理保障

公司針對各類可能存在安全隱患的生產環節進行了系統排查。2024年，蓬萊基地按照HSE體系要求，對高風險作業實施許可類審批，共落實風險管控措施和審批各類安全工作許可1,085次。同時，對相關作業的安全風險辨識和評估的內容進行了11次升版和補充，完善了共計16項安全風險及防范控制措施。此外，蓬萊基地共組織開展各類專項安全檢查240余次，發現并監督整改各類安全違章隱患21,850項，切實提升了安全管理水平，確保了生產環節的安全可控。

2024年，公司NOY單樁、Thor單樁、NSC單樁、WAK單樁、SGRE海塔和GE海塔項目中累計實現約300萬安全工時，所有項目均成功達成“零傷亡、零環境污染”的安全目標。其中，法國NOY項目和丹麥Thor項目業主特授予公司表彰獎牌，充分體現了對公司卓越安全管理水平的高度認可。

在生產基地配備AED，保證在緊急情況下為生產人員提供及時的救治，降低因心臟驟停而導致的生命危險

配置部門應急專用車輛，同時配備必要的急救設備和專業人員，保證在第一時間將救援力量送達現場，進行緊急救治和轉運，提高救援效率

設立24小時應急電話，確保在任何時間發生緊急情況時，生產人員都能迅速聯系到應急響應團隊

配備取得了紅十字會頒發的救護員證，且具備醫學基礎知識的醫療救護人員，確?？焖贉蚀_地判斷和處理現場救護、治療工作，保證救援工作順利進行

案例

大金重工TP-leSS單樁項目實現500,000工時零LTI

2024年8月20日，大金重工蓬萊基地為海外客戶建造的丹麥Thor海上風電TP-leSs單樁項目成功實現500,000工時零LTI（損失工時事件）。為表彰這一卓越成就，海外客戶管理人員專程前往大金重工蓬萊基地，與公司項目團隊共同慶祝這一重要時刻，并為大金重工Thor項目團隊頒發獎項。這一里程碑不僅彰顯了公司在生產項目上的持續突破，更充分體現了大金重工在安全生產、高品質交付和團隊協作方面取得的顯著成果。

Thor項目業主方授予50萬安全工時獎牌

Thor項目舉行50萬安全工時慶典

案例

蓬萊基地開展2024年安全工作專項整改

為進一步提升公司安全生產環境，為員工創造安全與健康的工作氛圍，2024年，蓬萊基地開展了專項安全整改工作。通過改造自制的12臺焊接平臺電氣控制系統、評估及改造平臺升降導向輪位置、設置專門充電點位、規范結構一車間筒節使用辦法等舉措，有效提升了基地生產作業的安全性，切實消除各類安全隱患，確保生產工作的穩步推進。

培養員工安全意識

績效

2024年，

蓬萊基地高度重視安全培訓工作，嚴格按照HSE管理要求，對新員工和場外分包商人員開展入場安全培訓467次，累計培訓1,641人。同時，組織開展各類日常安全培訓、特殊崗位內部崗前培訓及考核62次，共計培訓2,266人；此外，基地還組織了安全專項培訓162次，累計培訓2,800人，有效提升了員工安全意識和操作技能；

公司始終將安全文化建設作為ESG治理的重要組成部分，全面提升全員安全意識與能力。各生產基地嚴格貫徹公司安全理念，積極組織開展安全生產月活動、安全生產工時里程碑獎勵、月度優秀班長和安全員獎勵、優秀安全觀察卡獎勵等多元化的安全活動與激勵政策。同時，定期開展覆蓋全員的安全培訓，強化員工對生產安全的重視和安全生產理念的牢記，切實激發員工參與安全管理的主動性，為公司可持續發展提供堅實保障。

為進一步強化應急處置能力，蓬萊基地組織開展應急方案演練12次，共計參與280人，增強了員工應對突發事件的能力，確保生產安全可控；

蓬萊基地全年共組織安全檢查260次，排查21，850項安全隱患并完成整改。

案例

蓬萊基地啟用線上HSE觀察卡填寫系統

為進一步提升現場安全監督管理水平，并鼓勵員工積極參與安全管理工作，蓬萊基地在2024年啟用了線上HSE觀察卡填寫系統。員工通過手機微信掃描二維碼即可快速填寫觀察數據，操作簡便快捷。基地定期對HSE觀察數據進行統計分析，識別安全管理中的薄弱環節，為后續的安全管理決策提供有力參考。該系統的投入使用，不僅降低了安全管理成本，還推動了公司安全管理信息化建設，有效提升了公司整理安全管理水平。

蓬萊基地HSE觀察卡

蓬萊基地開展安全激勵與頒獎

蓬萊基地開展安全知識與技能培訓
蓬萊基地開展防高空墜落安全體驗活動

蓬萊基地開展安全應急演練

員工權益

大金重工始終堅持以人為本的發展理念，將員工視為企業發展的核心資產。公司堅持平等雇傭，保障員工的各項權益，關注員工的健康與安全，切實關愛員工。我們致力于為員工創造一個公平、包容、安全的工作環境，推動員工與公司共同成長。

堅持平等雇傭

保護員工權益

公司嚴格遵守國內外及運營所在地相關法律法規，制定了《員工手冊》《勞工與人權管理手冊》，秉持公平、公正、公開的原則，規范招聘政策，確保員工權益得到充分保障。公司為女性員工、海外員工、少數民族員工及特殊員工提供平等的就業機會，堅決杜絕任何形式的職場歧視行為，努力打造多元、包容的職業發展平臺，切實保障員工的平等權益。

績效

公司高度重視員工合法權益的保護，不斷建立和完善薪酬福利體系。在傳統節日和節假日期間，公司定期為全體員工發放福利，切實提升員工的獲得感與幸福感。同時，公司定期為員工提供專業的職業病體檢篩查，尤其針對涉害崗位員工進行健康狀況定期監測，全面保障員工的身心健康。

此外，公司設立了舉報投訴電話和郵箱，員工可以通過口頭或書面形式對受到歧視或者其他不公平待遇的情況進行投訴，由審計監察中心負責深入調查和處理。公司承諾在15天內向相關員工作出答復，如員工對處理結果不滿意，還可向勞動部門再次投訴。對于經查屬實的違規行為，公司將依法對相關責任人進行處罰，并及時將處理結果反饋給員工。通過暢通員工反饋渠道，廣泛聽取員工意見和建議，公司不斷改進管理措施，切實保障員工的合法權益，營造和諧、公平的工作環境。

提升員工能力

公司建立了系統化的培訓體系，依據《員工培訓管理辦法》，通過內培、外培及外聘登多樣化培訓形式定期為在職員工提供專業、技術及技能培訓。公司注重培訓內容的全面性與實用性，幫助員工不斷提升知識儲備與技能水平，增強職業競爭力與發展潛力，努力為員工提供全面的職業成長機會。

案例

篷萊基地善用“人員技能矩陣”開展定制化技能培訓

阜新基地開展專業培訓，全面提升技能水平

為了持續提升基地員工的技能水平，蓬萊基地以“人員技能矩陣”為評估工具，結合崗位職能需求和培訓調研數據，制定并實施了年度精準化培訓計劃，持續提升員工技能水平。2024年，基地共開展培訓141次，累計培訓課時達360.5小時。同時，為積極響應海外客戶

蓬萊基地開展項目管理基本知識培訓

對公司資質和專業能力的更高要求，基地支持36名員工參與外部專業認證培訓，并成功考取相關證書，不僅有效滿足了客戶需求，還進一步提升了員工的專業技能水平和職業發展空間。這為企業的國際化發展和ESG能力建設奠定了堅實的人才基礎。

盤錦基地開展全年系統化培訓

2024年，盤錦基地以“夯實基礎、提升技能、打造精兵”為核心目標，聚焦企業文化宣貫、安全生產規范、崗位技能提升和可持續發展理念等關鍵領域，開展了多層次、全覆蓋的培訓活動。基地通過理論與實踐相結合的培訓模式，確保員工快速融入團隊并熟練掌握崗位技能，為新基地的高效投產與可持續運營提供了堅實的人才保障。全年累計完成培訓8，785小時，培訓合格率達 100% 。

為提升員工業務技能及個人素質，強化人才隊伍，阜新基地依據《員工培訓管理辦法》、《員工技能矩陣管理制度》，結合各部門實際需求及員工技能短板，科學規劃并精準實施專業培訓。培訓內容涵蓋管理知識與技能、質量技術工藝提升、職業健康安全和公司制度等多個方面。2024年，基地累計開展能力提升培訓32次，崗位達標培訓9次、公司制度及員工職業發展培訓11次，總計273.5課時。通過科學化和系統化的培訓，確保培訓內容與業務發展、員工成長及ESG目標緊密結合，持續強化人才隊伍建設，有效提高員工素質和技能水平。

大金重工員工職業發展路徑

績效應用至職級-將績效作為晉升的核心依據和評價標準

職級示意圖

職級設計理念

* 拉寬層級，讓大家有更多的晉升機會；
·同崗不同級，同級不同酬；薪酬有檔位，級別有交叉；
·職級清晰明確，讓員工有清晰的目標。

晉升規則

·晉升&晉級人員不得有年度或半年度的低績效；
·上年度S績效人員，次年可晉升提級；若本崗位無職級可升則上調薪檔，確保激勵效果；
·上年度A績效人員優先提報晉升、晉級，評估后實施；
·上年度B績效人員需擇優提報，經公司評估后方可晉級：·在虛擬組織中表現優秀者，可單獨提名晉升、晉級。