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(2)預(yù)壓等級

EB系列直線導(dǎo)軌提供三種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓，可依據(jù)用途選擇適當(dāng)預(yù)壓力。表格2-2-8預(yù)壓等級

預(yù)壓等級	標(biāo)記	預(yù)壓力	使用條件
無預(yù)壓	ZO	0-0.02C	負(fù)荷方向固定且沖擊小，精度要求低
輕預(yù)壓	ZA	0.03C-0.05C	輕負(fù)荷且要求高精度
中預(yù)壓	ZB	0.06C-0.08C	高剛性要求，且有振動，沖擊之使用環(huán)境
等級	互換性線軌（單出件）		非互換性線軌（組合件）
預(yù)壓等級	ZO, ZA		ZO,ZA,ZB

注：預(yù)壓力C為動額定負(fù)荷

2-2-7潤滑方式

(1)潤滑油脂

? 油嘴位置

依客戶需要在滑塊前端或后端裝上油嘴以供手動打油，EB系列特別在端蓋側(cè)邊預(yù)留側(cè)油孔位置安裝油嘴（一般為直油嘴），提供側(cè)向打油，側(cè)向打油的位置建議在非側(cè)基準(zhǔn)邊，但若有特殊需要亦可放在側(cè)基準(zhǔn)邊?？蛻羧缬猩鲜鰝?cè)向打油需求請與我們聯(lián)絡(luò)。EB系列在端蓋頂端亦預(yù)留上油孔位置，客戶若欲從端蓋上方供油，須使用直徑0.8mm的金屬針以預(yù)熱的方式，在指定位置將上油孔穿通，再將密封環(huán)安裝于凹處即可，避免使用鉆頭穿通上油孔，碎屑有污染油道的危險。使用接管方式自動供潤滑油脂之直線導(dǎo)軌，則可依連接管型式選用安裝油管接頭。

表格2-2-90-Ring規(guī)格與穿孔最大容許深度

規(guī)格	O-Ring規(guī)格		穿孔最大容許深度 Tmax (mm)
規(guī)格	do(mm)	W(mm)	穿孔最大容許深度 Tmax (mm)
EB15	2.5±0.15	1.5±0.15	6.9
EB20	4.5±0.15	1.5±0.15	8.4
EB25	4.5±0.15	1.5±0.15	10.4
EB30	4.5±0.15	1.5±0.15	10.4
EB35	4.5±0.15	1.5±0.15	10.8

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

? 單個滑塊填滿潤滑油脂油量

表格2-2-10單個滑塊潤滑油脂油量

規(guī)格	中負(fù)荷（cm3）	重負(fù)荷（cm3）
EB15	0.8	1.4
EB20	1.5	2.4
EB25	2.8	4.6
EB30	3.7	6.3
EB35	5.6	6.6

? 潤滑頻率

每運行 50\mathsf{k m} ，或每3-6個月確認(rèn)一次油脂。

(2)潤滑油

建議使用油黏滯力約為32\~150cSt之潤滑油潤滑直線導(dǎo)軌，客戶可先跟我們說明需要使用油潤滑，出貨之直線導(dǎo)軌將不會封入潤滑油脂。

? 油管接頭型式

表格2-2-11供油速率

規(guī)格	供油速率（cm/hr）
EB15	0.1
EB20	0.133
EB25	0.167
EB30	0.2
51 EB35	0.233

2-2-8 防塵配備

(1)標(biāo)準(zhǔn)防塵配備代碼

若有下列防塵配備需求時，請于產(chǎn)品型號后面加注代碼。

(2)防塵配備說明

? 刮油片及底部防塵片

阻止加工鐵屑或塵粒進(jìn)入滑塊里面，破壞珠道表面而降低直線導(dǎo)軌壽命。

? 雙層刮油片

加倍刮屑效果，即使在重切削加工環(huán)境中，異物完全被排除于滑塊外。

表格2-2-12刮油片厚度

規(guī)格	厚度（t1）（mm）
EB 15 ES	2
EB 20 ES	2
EB 25 ES	2
EB30ES	2
EB35ES	2

? 金屬刮板

可隔離高溫鐵屑或加工火花，并排除大體積雜質(zhì)。

表格2-2-13金屬刮板

規(guī)格	厚度（t2）（mm）
EB 15 SC	0.8
EB 20SC	0.8
EB25SC	1
EB 30 SC	1
EB35SC	1.5 52

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

? 導(dǎo)軌螺栓蓋

為防止切削粉末或異物經(jīng)由螺栓孔侵入滑塊內(nèi)部影響精度，客戶必須在安裝導(dǎo)軌時將螺栓蓋打入螺栓孔內(nèi)，每支導(dǎo)軌出廠時皆配有螺栓蓋。

表格2-2-14導(dǎo)軌防塵蓋

導(dǎo)軌規(guī)格	安裝螺絲	直徑(D)(mm)	厚度(H)(mm)
EBR 15R	M3	6.15	1.2
EBR20R	M5	9.65	2.5
EBR25R	M6	11.15	2.5
EBR30R	M6	11.15	2.5
EBR35R	M8	14.20	3.5
EBR 15U	M4	7.65	1.1
EBR30U	M8	14.20	3.5

(3)各防塵代碼之滑塊總長度

單位：mm

表格2-2-15滑塊總長度

規(guī)格	滑塊總長度(L）
規(guī)格	SS	ZZ	DD	KK
EB15S	40.1 (42.5)	41.7 (46.1)	44.1 (46.5)	45.7 (50.1)
EB15C	56.8 (59.2)	58.4 (62.8)	60.8(63.2)	62.4 (66.8)
EB20S	50.0 (54.0)	51.6 (57.6)	54.0 (58.0)	55.6 (61.6)
EB20C	69.1 (73.1)	70.7 (76.7)	73.1 (77.1)	74.7 (80.7)
EB25S	59.1 (63.1)	61.1 (67.1)	63.1 (67.1)	65.1 (71.1)
EB25C	82.6 (86.6)	84.6 (90.6)	86.6 (90.6]	88.6 (94.6)
EB30S	69.5 (73.5)	71.5 (77.5)	73.5 (77.5)	75.5 (81.5)
EB30C	98.1 (102.1)	100.1 (106.1)	102.1 (106.1)	104.1 (110.1)
EB35S	75.0 (79.0)	78.0 (84.0)	79.0 (83.0)	82.0 (88.0)
EB35C	108.0 (112.0)	111.0 (117.0)	112.0 (116.0)	115.0 (121.0)

注：（)為滑塊最大長度，包含螺絲、刮油片唇部等。

2-2-9 摩擦力

EB系列為圓弧兩點接觸式直線導(dǎo)軌，其自動調(diào)心的特性可以吸收安裝面的些許誤差而不影響直線運動的順暢性；下表中注明了安裝平面的容許誤差值：

表格2-2-16EB系列刮油片阻力

規(guī)格	刮油片阻力N(kgf)
EB 15	0.98 (0.1)
EB 20	0.98 (0.1)
EB 25	0.98 (0.1)
EB 30	1.47 (0.15)
EB 35	1.96 (0.2)

53 注： 1kg f=9.81N

2-2-10安裝平面誤差

單位：μm

表格2-2-17容許平行度誤差（P)

規(guī)格	預(yù)壓
規(guī)格	ZO預(yù)壓	ZA預(yù)壓	ZB預(yù)壓
EB 15	25	18
EB 20	25	20	18
EB 25	30	22	20
EB 30	40	30	27
EB35	50	35	30

單位：μm

表格2-2-18容許上下水平度誤差(S,)

規(guī)格	預(yù)壓
規(guī)格	ZO預(yù)壓	ZA預(yù)壓	ZB預(yù)壓
EB 15	130	85
EB 20	130	85	50
EB 25	130	85	70
EB30	170	110	90
EB 35	210	150	120

注：容許值與軸間距離成比例

2-2-11安裝注意事項

(1)安裝面肩部高度及倒角

安裝直線導(dǎo)軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否適當(dāng)，如倒角過大，凸出的地方易造成直線導(dǎo)軌精度不良，而高度過高則會干涉滑塊。故如果能依照建議要求安裝面肩部，安裝精度不良即可排除。

表格2-2-19肩部高度及倒角

規(guī)格	導(dǎo)軌端最大圓角半徑r，（mm）	滑塊端最大圓角半徑r2（mm）	導(dǎo)軌端肩部高度E，（mm）	滑塊端肩部高度E2（mm）	滑塊的運行凈高H，（mm）
EB 15	0.5	0.5	2.7	5.0	4.5
EB20	0.5	0.5	5.0	7.0	6.0
EB 25	1.0	1.0	5.0	7.5	7.0
EB30	1.0	1.0	7.0	7.0	10.0
EB 35	1.0	1.0	7.5	9.5	11.0

(2)導(dǎo)軌裝配螺絲之扭力值

安裝導(dǎo)軌時是否鎖緊貼平基準(zhǔn)面嚴(yán)重影響直線導(dǎo)軌精度，因此為達(dá)到每顆螺絲都能鎖緊的目的，建議使用下列扭力值鎖裝配螺絲。

表格2-2-20扭力值

規(guī)格	螺絲規(guī)格	扭力值N-cm（kgf-cm)
規(guī)格	螺絲規(guī)格	鐵件材質(zhì)	鑄件材質(zhì)	鋁合金材質(zhì)
EB15	M3x0.5P×16L	186 (19)	127 (13)	98 (10)
EB20	M5x0.8Px16L	883 (90)	588 (60)	441 (45)
EB25	M6x1P×20L	1373 (140)	921 (94)	686 (70)
EB30	M6x1Px25L	1373 (140)	921 (94)	686 (70)
EB35	M8x1.25Px25L	3041 (310)	2010 (206)	1470 (150)

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

注:1kgf=9.81N

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

注: 1kgf=9.81N

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

注:1kgf=9.81N

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

2-2-13EB系列直線導(dǎo)軌尺寸表

（4）上鎖式（加大螺栓孔徑）導(dǎo)軌尺寸表

規(guī)格	導(dǎo)軌固定螺栓尺寸 (mm)	導(dǎo)軌尺寸（mm）							重量
規(guī)格	導(dǎo)軌固定螺栓尺寸 (mm)	WR	HR	D	h	d	P	E	(kg/m)
EBR15U	M4x16	15	12.5	7.5	5.3	4.5	60	20	1.23
EBR30U	M8x25	28	23	14	12	9	80	20	4.23

（5）下鎖式導(dǎo)軌尺寸表

型號	導(dǎo)軌尺寸（mm）						善重
型號	WR	HR	S	h	P	E	(kg/m)
EBR15T	15	12.5	M5x0.8P	7	60	20	1.26
EBR20T	20	15.5	M6x1P	9	60	20	2.15
EBR25T	23	18	M6x1P	10	60	20	2.79
EBR30T	28	23	M8x1.25P	14	80	20	4.42
EBR35T	34	27.5	M8×1.25P	17	80	20	6.34

2-3MB系列一微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-1MBN系列小型直線導(dǎo)軌特點

1.體積小、輕量化，特別適合小型化設(shè)備使用。
2.采用哥德型四點接觸設(shè)計，可承受各方向負(fù)荷，具備剛性強，精度高等特性。
3.有鋼珠保持器設(shè)計，在精度允許下具備互換性。
4.備有不銹鋼型，MBN滑塊，MBNR導(dǎo)軌及鋼球也可采用不銹鋼制造。

2-3-2MBN系列本體結(jié)構(gòu)

? 滾動循環(huán)系統(tǒng)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、鋼珠、保持器。

? 潤滑系統(tǒng)：MBN15端蓋側(cè)附有油嘴，提供客戶注油，而MBN7、9、12則于端蓋側(cè)預(yù)留注油孔，可將油或油脂打入滑塊內(nèi)部以潤滑。

? 防塵系統(tǒng)：刮油片、防塵片（9,12,15規(guī)格選配）、螺栓蓋（12,15規(guī)格)。

2-3-3MBW小型寬幅直線導(dǎo)軌特點

1.加寬導(dǎo)軌設(shè)計大幅提升力矩負(fù)荷能力，可單軸使用。
2.哥德型四點接觸設(shè)計，可承受各種方向之負(fù)荷并具有高剛性之特點。
3.滑塊裝有微小型保持鋼絲，取下滑塊鋼珠也不會脫落。
4.備有不銹鋼型，MBW滑塊，MBWR導(dǎo)軌及鋼球也可采用不銹鋼制造。

2-3-4MBW系列本體結(jié)構(gòu)

? 滾動循環(huán)系統(tǒng)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、鋼珠、保持器。
? 潤滑系統(tǒng)：MBW15端蓋附有油嘴，提供客戶注油，而MBW7、9、12則于端蓋側(cè)預(yù)留注油孔，可將油或油脂打入滑塊內(nèi)部以潤滑。
? 防塵系統(tǒng)：刮油片、防塵片（9,12,15規(guī)格選配）、螺栓蓋（12,15規(guī)格）。

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-5MBN-O系列小型直線導(dǎo)軌特點

1.體積小、輕量化，滑塊主體的一部份采用了樹脂材料，重量減少約 20%
2.采用哥德型四點接觸設(shè)計，可承受各方向負(fù)荷，具備剛性強，精度高等特性。
3.有鋼珠保持器設(shè)計，在精度允許下具備互換性。
4.模塊化的回流系統(tǒng)設(shè)計。
5.備有不銹鋼型，MBN-O滑塊，MBNR導(dǎo)軌及鋼球也可采用不銹鋼制造。

2-3-6MBN-O系列本體結(jié)構(gòu)

? 滾動循環(huán)系統(tǒng)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、鋼珠、保持器

? 潤滑系統(tǒng)：MBN15-O端蓋側(cè)附有油嘴，提供客戶注油，而MBN5-O，MBN7-O，MBN9-O，MBN12-O則于端蓋側(cè)預(yù)留注油孔，可將油或油脂打入滑塊內(nèi)部以潤滑。

? 防塵系統(tǒng)：刮油片、防塵片（9,12,15規(guī)格選配）、螺栓蓋（12,15規(guī)格)。

2-3-7MBW-O小型寬幅直線導(dǎo)軌特點

1.加寬導(dǎo)軌之設(shè)計大幅提升力矩負(fù)荷能力，可單軸使用。
2.哥德型四點接觸設(shè)計，可承受各種方向之負(fù)荷并具有高剛性之特點。
3.滑塊裝有微小型保持鋼絲，取下滑塊鋼珠也不會脫落。
4.模塊化回流系統(tǒng)設(shè)計，采用樹脂材料，重量減少約 20%
5.備有不銹鋼型，MBW-O滑塊，MBWR導(dǎo)軌及鋼球也可采用不銹鋼制造。

2-3-8MBW-O系列本體結(jié)構(gòu)

? 滾動循環(huán)系統(tǒng)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、鋼珠、保持器
? 潤滑系統(tǒng)：MBW15-O端蓋側(cè)附有油嘴，提供客戶注油，而MBW5-O，MBW7-O，MBW9-O，MBW12-O則于端蓋側(cè)預(yù)留注油孔，可將油或油脂打入滑塊內(nèi)部以潤滑。
? 防塵系統(tǒng)：刮油片、防塵片（9,12,15規(guī)格選配）、螺栓蓋（12,15規(guī)格)。

2-3-9應(yīng)用范圍

MBN/MBW系列應(yīng)用范圍包括：半導(dǎo)體制造設(shè)備、印刷電路板IC組裝設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、機器手臂、精密測量儀器、辦公室自動化設(shè)備、其它小型直線滑動裝置。

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-10產(chǎn)品規(guī)格型號

非互換性型及互換性型兩種直線導(dǎo)軌，兩者規(guī)格尺寸相同，主要差異點在于互換性型滑塊、導(dǎo)軌可單出互換使用，較便利，但其組合精度無法達(dá)到非互換性型精度需求，不過由于JSM在制造上有良好的尺寸控制及嚴(yán)格的質(zhì)量要求，互換性型組合精度目前已達(dá)到一定的水準(zhǔn)，對不需配對安裝直線導(dǎo)軌的客戶而言，是一項很好的選擇。產(chǎn)品型號主要標(biāo)明系列、尺寸、型式、精度等級、預(yù)壓等規(guī)格要求，以及訂貨時雙方對產(chǎn)品的確認(rèn)。

(1)非互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號

2-3-11MB系列型式

(1)滑塊型式

JSM提供標(biāo)準(zhǔn)型及寬幅型兩種直線導(dǎo)軌，方便客戶選型使用。

表格2-4-1滑塊型式

型式	規(guī)格	形狀	高度尺寸 (mm)	導(dǎo)軌長度 (mm)	應(yīng)用設(shè)備
標(biāo) 準(zhǔn)型	MBN-C MBN-H		8 16	100 2000	印表機機器手臂電子儀器設(shè)備
寬幅型	MBW-C MBW-H		9 16	100 2000	半導(dǎo)體設(shè)備

(2)導(dǎo)軌型式

JSM提供上鎖式螺絲孔導(dǎo)軌，方便客戶安裝使用。

表格2-4-2導(dǎo)軌型式

2-3-12 精度等級

MBN及MBW系列小型導(dǎo)軌的精度，分為普通、高、精密級共三級，客戶可依設(shè)備精度需求選用適合精度。

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

(1)非互換性直線導(dǎo)軌精度

組合高度H測量是以滑塊上部基準(zhǔn)面中心位置為準(zhǔn)，組合寬度N測量是以滑塊側(cè)邊基準(zhǔn)面中心位置為準(zhǔn)。

表格2-4-3精度表
單位：mm

精度等級	普通級（C）	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差	± 0.04	± 0.02	± 0.01
寬度N的容許尺寸誤差	± 0.04	±0.025	±0.015
成對高度H的相互誤差	0.03	0.015	0.007
成對寬度N的相互誤差（基準(zhǔn)軌）	0.03	0.02	0.01
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度		行走平行度（見表格2-4-5）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-4-5）

(2)互換性直線導(dǎo)軌精度

互換性直線導(dǎo)軌精度在滑塊組裝于單支導(dǎo)軌成對高及寬度精度，同非互換性直線導(dǎo)軌精度，但若組裝于不同支導(dǎo)軌上，因?qū)к壐叨日`差，其成對高及寬度精度，比非互換性直線導(dǎo)軌精度稍微遜色，而行走平行度精度則同非互換性直線導(dǎo)軌精度。

表格2-4-4互換性直線導(dǎo)軌精度表
單位：mm

精度等級		普通級（C）	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差		± 0.04	± 0.02	± 0.01
寬度N的容許尺寸誤差		± 0.04	±0.025	±0.015
單支成對	高度H的相互誤差	0.03	0.015	0.007
	寬度N的相互誤差	0.03	0.02	0.01
	復(fù)數(shù)支成對高度H的相互誤差	0.07	0.04	0.02
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度			行走平行度（見表格2-4-5）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度			行走平行度（見表格2-4-5）

(3)行走平行度精度

導(dǎo)軌C對A、D對B行走平行度與導(dǎo)軌精度、長度有關(guān)，其值列于下表。

導(dǎo)軌長度（mm）	精度等級（μm）C	精度等級（um）H	精度等級（μm）P	導(dǎo)軌長度（mm）	精度等級（μm）C	精度等級（um）H	精度等級（um）P
50以下	12	6	2	1,000~1,200	25	18	11
20~80	13	7	3	1,200~1,300	25	18	11
80~125	14	8	3.5	1,300~1,400	26	19	12
125~200	15	6	4	1,400~1,500	27	19	12
200~250	16	10	5	1,500~1,600	28	20	13
250~315	17	11	5	1,600~1,700	29	20	14
315~400	18	11	6	1,700~1,800	30	21	14
400~500	19	12	6	1,800~1,900	30	21	15
500~630	20	13	7	1,900~2,000	31	22	15
630~800	22	14	8	2,000~	31	22	16
800~1,000	23	16	9

2-3-13 預(yù)壓力

MBN/MBW系列提供普通間隙、無預(yù)壓、輕預(yù)壓三種預(yù)壓力。

表格2-4-6預(yù)壓等級

預(yù)壓等級	標(biāo)記	預(yù)壓力	適用精度
普通間隙	ZF	精密間隙4~10um	C
無預(yù)壓	ZO		C~P
輕預(yù)壓	ZA	0.02C	C~P

注：預(yù)壓力中C為動額定負(fù)荷

2-3-14防塵配備

標(biāo)準(zhǔn)防塵配備滑塊兩端裝有刮油片，以阻隔粉塵或雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部，而影響直線導(dǎo)軌壽命及精度。防塵片是裝在滑塊底部，以防止粉塵或雜質(zhì)從滑塊底部間隙進(jìn)入滑塊內(nèi)部，客戶若欲選用防塵片，可于型號后面加+U代碼。規(guī)格5、7滑塊至底部承靠面間隙(H1)很小，并不提供加裝防塵片，然規(guī)格9、12與15有提供防塵片選用?？蛻粼谶x用防塵片時，需注意滑塊間隙(H1)變小，當(dāng)有側(cè)邊承靠面使用時，側(cè)邊承靠面高度，不可大于間隙值(H1)，以避免滑塊在運行時干涉到側(cè)邊承靠面。

表格2-4-7附防塵片滑塊安裝面間隙 \mathsf{H}_{\uparrow}

型號	防塵片	H,mm	型號	防塵片	H,mm
MBN7			MBW7
MBN9		1	MBW9		1.9
MBN12		2	MBW12		2.4
MBN15		3	MBW15		2.4
MBN5-O			MBW5-O
MBN7-O			MBW7-O
MBN9-O		1.2	MBW9-0		1.95
MBN12-O		2	MBW12-O		2.45
MBN15-O		3	MBW15-0		2.45

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-15安裝平面誤差

表格2-4-8容許平行度誤差（P)

規(guī)格	預(yù)壓
規(guī)格	ZF預(yù)壓	ZO預(yù)壓	ZA預(yù)壓
MB5	2	2	2
MB7	3	3	3
MB9	4	4	3
MB12	9	9	5
MB15	10	10	6

單位：μm

表格2-4-9容許上下水平度誤差(S,)
注：容許值與軸間距離成比例

規(guī)格	預(yù)壓
規(guī)格	ZF預(yù)壓	ZO預(yù)壓	ZA預(yù)壓
MB5	20	20	2
MB7	25	25	3
MB9	35	35	6
MB12	50	50	12
MB15	60	60	20

表格2-4-10安裝面的平面度

規(guī)格	平面度誤差
MB5	0.015/200
MB7	0.025/200
MB9	0.035/200
MB12	0.050/200
MB15	0.060/200

注：上述數(shù)值適用于ZF/ZO預(yù)壓等級，若使用ZA等級或使用兩支以上的導(dǎo)軌（含兩支），建議使用上述數(shù)值之 50% 以下。

2-3-16安裝注意事項

? 安裝肩部高度及倒角

表格2-4-11肩部高度及倒角

規(guī)格	肩部最大倒角半徑r（mm）	肩部最大倒角半徑r2（mm）	導(dǎo)軌肩部高度H（mm）	滑塊肩部高度H（mm）
MBN5	0.1	0.2	1.2	2
MBN7	0.2	0.2	1.2	3
MBN9	0.2	0.3	1.7	3
MBN12	0.3	0.4	1.7	4
MBN15	0.5	0.5	2.5	5
MBW5	0.1	0.2	1.2	2
MBW7	0.2	0.2	1.7	3
MBW9	0.3	0.3	2.5	3
MBW12	0.4	0.4	3	4
MBW15	0.4	0.8	3	5

? 導(dǎo)軌裝配螺絲的扭力值
表格2-4-12扭力值
單位：mm

規(guī)格	螺絲規(guī)格	扭力值N-cm[kgf-cm)
規(guī)格	螺絲規(guī)格	鐵件材質(zhì)	鑄件材質(zhì)	鋁合金材質(zhì)
MBN5	M2x0.4Px6L	57 (5.9)	39.2 (4)	29.4 (3)
MBN7	M2x0.4Px6L	57 (5.9)	39.2 (4)	29.4 (3)
MBN9	M3x0.5Px8L	186 (19)	127 (13)	98 (10)
MBN12	M3x0.5Px8L	186 (19)	127 (13)	98(10)
MBN15	M3x0.5Px10L	186 (19)	127 (13)	98 (10)
MBW5	M2.5x0.45Px7L	118 (12)	78.4 (8)	58.8 (6)
MBW7	M3x0.5Px6L	186 (19)	127 (13)	98 (10)
MBW9	M3x0.5Px8L	186 (19)	127 (13)	98 (10)
MBW12	M4x0.7Px8L	392 (40)	274 (28)	206 (21)
MBW15	M4x0.7Px10L	392 (40)	274 (28)	206 (21)

注： 1kg f=9.81N

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

(1)MBN-C/MBN-H

型號	組件尺寸 (ww)										導(dǎo)軌尺寸 (mm)					導(dǎo)軌的固定螺栓尺寸	基本動額定負(fù)荷	基本靜額定負(fù)荷			容許靜力矩		重量
型號	H H		N	W	B	C	滑塊尺寸 (mm)	G	G	Mxl	H2	W。	D	h	d	P E	(mm)	C(kN)	C。(kN)	MR N-m	Mp N-m	M N-m	滑塊 kg	導(dǎo)軌 kg/m
MBN7C MBN7H	8 1.5		5 17	12	8 2.5 13	13.5 21.8	22.5 30.8		Φ1.2	M2x2.5	1.5 7	4.8		4.22.32.4	15	5 M2x6	0.93 1.30	1.18 1.86	4.47 7.26	2.70 4.56	2.70 4.56	0.010 0.015	0.22
MBN9C MBN9H	10	2	5.5 20	15	2.5	10 18.9 16 29.9	28.9 39.9		Φ1.4	M3x3	1.8 6	6.5	6	3.5 3.5	20 7.5	M3x8	1.77 2.42	2.42 3.82	11.17 18.62	6.98 17.69	6.98 17.69	0.016 0.026	0.38
MBN12C	13	3	7.5 27	20	15 3.5	21.7	34.7		Φ3	M3x3.5	2.5 12	8	6 4.5	3.5	25 10	M3x8	2.70	3.72	24.21	13.03	13.03	0.034	0.65
MBN12H					20	32.4 26.7	45.4 42.1										3.53 4.38	5.59 5.31	36.31 42.83	34.45 20.48	34.45 20.48	0.054 0.059
MBN15C MBN15H	16	4 8.5	32	25	20 3.5 25	43.4	58.8	4.5	M3 M3x4	3	15	10	6 4.5	3.5	40 15	M3x10	6.05	8.65	69.83	54.93	54.93	0.092	1.06

注:1kgf=9.81N

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

(2)MBW-C/MBW-H

注:1kgf=9.81N

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

注:1kgf=9.81N

2-4HR系列一滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-1HR系列直線導(dǎo)軌特點

HR系列直線導(dǎo)軌以滾柱型滾動體取代了鋼珠，為實現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力而設(shè)計；透過滾動體與導(dǎo)軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負(fù)荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計，讓整體直線導(dǎo)軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過超高剛性的實現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到高精度的訴求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。非常適合高速自動化產(chǎn)業(yè)機械及高剛性需求的設(shè)備使用。

(1)超重負(fù)載

滾珠型系列直線導(dǎo)軌透過滾珠滾動體與滑塊及導(dǎo)軌的線接觸手里方式，相交于一般鋼珠型直線導(dǎo)軌的點接接觸模式，在承受相同負(fù)載時提供更低的彈性變形量，相同外徑條件下提供更高的負(fù)載能力，其高剛性、高負(fù)載的優(yōu)良特性，更能滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用。

(2)四方向負(fù)荷的最佳化設(shè)計

通過有限元素法FEM的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析，最佳化的四列式滾柱45°接觸角與高剛性斷面設(shè)計，除了提供徑向、反徑向及橫方向四方向更高的負(fù)荷能力，并且可利用預(yù)壓調(diào)整增加其剛性，更適合各種安裝方式的應(yīng)用。

(3)超高剛性

剛性測試資料

測試樣品：低組裝滾珠直線導(dǎo)軌EBW30CA預(yù)壓F1 重負(fù)荷滾珠直線導(dǎo)軌HBW30CA預(yù)壓F1 滾柱型直線導(dǎo)軌HRH30CA預(yù)壓F1

徑向負(fù)荷(kgf)

(4)耐久測試

注：以上的測試數(shù)據(jù)為樣品數(shù)據(jù)。

2-4-2HR本體結(jié)構(gòu)

? 滾動循環(huán)系統(tǒng)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、回流模組、滾柱。
? 潤滑系統(tǒng)：油嘴、油管接頭。
? 防塵系統(tǒng)：刮油片、底面塵封防塵片、導(dǎo)軌螺栓蓋、金屬刮板。

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-3產(chǎn)品規(guī)格說明

HR系列分為非互換性及互換性型兩種直線導(dǎo)軌，兩者規(guī)格尺寸相同，主要差異點在于互換性型之滑塊、導(dǎo)軌可單獨互換使用，較便利，但其組合精度無法達(dá)到非互換性型之超精密級以上的精度，不過由于JSM互換性型之組合精度目前已達(dá)到一定的水準(zhǔn)，對不需配對安裝直線導(dǎo)軌的客戶而言，是一項便利的選擇。直線導(dǎo)軌的產(chǎn)品規(guī)格型號主要標(biāo)明直線導(dǎo)軌尺寸、型式、精度等級、預(yù)壓等規(guī)格要求，以利訂貨時雙方對產(chǎn)品的確認(rèn)。

(1)非互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號<br>(2)互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號

(1)非互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號
(2)互換性直線導(dǎo)軌產(chǎn)品型號

2-4-4 系列型式

(1)滑塊型式

HR系列提供法蘭型及四方型兩種直線導(dǎo)軌，法蘭型滑塊在法蘭的部位有加工安裝螺絲孔可供安裝，對于下鎖的安裝方式也可適用，其直線導(dǎo)軌組合高度低，承靠面積大，適用于承受力距負(fù)載的場所。四方型滑塊寬度較小，適合有安裝空間限制的設(shè)備，滑塊上方安裝螺絲孔可配合安裝。

表格2-4-2滑塊型式

型式	規(guī)格	形狀	高度尺寸 (mm)	導(dǎo)軌長度 (mm)	應(yīng)用設(shè)備
四方型	HRH-CA HRH-HA		28 ↑ 90	100 ↑ 4000	O 自動化設(shè)備
四方型	HRL-CA HRL-HA		24 ↑	100 ↑	重型搬運設(shè)備 CNC加工機重切削加工機 CNC磨床
法蘭型	HRW-CC HRW-HC		70 24 ↑ 90	4000 100 ↑ 4000	射出成型機放電加工機 O 大型龍門機床高剛性與重負(fù)荷需求的工作機械

(2)導(dǎo)軌型式

除了一般上鎖式螺栓孔導(dǎo)軌外,HR系列亦提供下鎖式螺栓孔導(dǎo)軌，方便客戶安裝使用。

表格2-4-3導(dǎo)軌型式

上鎖式螺栓孔	下鎖式螺栓孔

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-5 精度等級

HR系列直線導(dǎo)軌的精度,分為高、精密、超精密、超高精密共四級，客戶可依設(shè)備精度需求選用精度。

(1)非互換性直線導(dǎo)軌精度
表格2-4-4組合件精度表
單位;mm

型號	HR-15,20
精度等級	高級(H)	精密級（P）	超精密級（SP）	超高精密級（UP）
高度H的容許尺寸誤差	±0.03	0 -0.03	0 -0.015	0 -0.008
寬度N的容許尺寸誤差	±0.03	0 -0.03	0 -0.015	0 -0.008
成對高度H的相互誤差	0.01	0.006	0.004	0.003
成對寬度N的相互誤差	0.01	0.006	0.004	0.003
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

表格2-4-5組合件精度表
單位;mm

型號	HR-25,30,35
精度等級	高級(H)	精密級（P）	超精密級（SP）	超高精密級（UP）
高度H的容許尺寸誤差	± 0.04	0 - 0.04	0 - 0.02	0 - 0.01
寬度N的容許尺寸誤差	± 0.04	0 -0.04	0 -0.02	0 -0.01
成對高度H的相互誤差	0.015	0.007	0.005	0.003
成對寬度N的相互誤差	0.015	0.007	0.005	0.003
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

表格2-4-6組合件精度表
單位;mm

型號	HR-45,55
精度等級	高級(H)	精密級（P）	超精密級（SP）	超高精密級（UP）
高度H的容許尺寸誤差	±0.05	0 -0.05	0 -0.03	0 -0.02
寬度N的容許尺寸誤差	±0.05	0 -0.05	0 -0.03	0 -0.02
成對高度H的相互誤差	0.015	0.007	0.005	0.003
成對寬度N的相互誤差	0.02	0.01	0.007	0.005
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

單位;mm

表格2-4-7組合件精度表

型號	HR-25,30,35
精度等級	高級(H)	精密級（P）	超精密級（SP）	超高精密級（UP）
高度H的容許尺寸誤差	± 0.07	0 - 0.07	0 -0.05	0 -0.03
寬度N的容許尺寸誤差	± 0.07	0 -0.07	0 -0.05	0 -0.03
成對高度H的相互誤差	0.02	0.01	0.007	0.005
成對寬度N的相互誤差	0.025	0.015	0.01	0.007
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

(2)互換性直線導(dǎo)軌精度
表格2-4-8單出件精度表

型號	HR-15,20
精度等級	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差	±0.03	±0.015
寬度N的容許尺寸誤差	±0.03	±0.015
成對高度H的相互誤差	0.01	0.006
成對寬度N的相互誤差	0.01	0.006
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

表格2-4-9單出件精度表
單位;mm

型號	HR-25,30,35
精度等級	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差	±0.04	±0.02
寬度N的容許尺寸誤差	±0.04	±0.02
成對高度H的相互誤差	0.015	0.007
成對寬度N的相互誤差	0.015	0.007
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

表格2-4-10單出件精度表

型號	HR-15,20
精度等級	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差	±0.05	±0.025
寬度N的容許尺寸誤差	±0.05	±0.025
成對高度H的相互誤差	0.015	0.007
成對寬度N的相互誤差	0.02	0.01
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

單位;mm

表格2-4-11單出件精度表

型號	HR-65
精度等級	高級(H)	精密級（P）
高度H的容許尺寸誤差	±0.07	±0.035
寬度N的容許尺寸誤差	±0.07	±0.035
成對高度H的相互誤差	0.02	0.01
成對寬度N的相互誤差	0.025	0.015
滑塊C面對導(dǎo)軌A面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）
滑塊D面對導(dǎo)軌B面的行走平行度	行走平行度（見表格2-9-12）

(3)行走平行度精度

表格2-4-12行走平行度精度

導(dǎo)軌長度(mm)	精度等級（μm）
導(dǎo)軌長度(mm)	H	P	SP	UP
2 100	7	3	2	2
100 ~ 200	6	4	2	2
200~ 300	10	5	3	2
300~ 500	12	6	3	2
500~ 700	13	7	4	2
700~ 900	15	8	5	3
900 ~ 1,100	16	9	6	3
1,100 ~ 1,500	18	11	7	4
1,500~ 1,900	20	13	8	4
1,900 ~ 2,500	22	15	10	5
2,500 ~ 3,100	25	18	1	9
3,100 ~3,600	27	20	14	7
3,600 ~ 4,000	28	21	15	7

2-4-6預(yù)壓力

預(yù)壓力是預(yù)先給與滾柱負(fù)荷力，亦即加大滾柱直徑，利用滾柱與滾道之間負(fù)向間隙給與預(yù)壓，此舉能提高直線導(dǎo)軌剛性及消除間隙。HR系列直線導(dǎo)軌提供下列三種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓。

表格2-4-13預(yù)壓等級

預(yù)壓等級	標(biāo)記	預(yù)壓力	適用范圍
輕預(yù)壓	ZO	0.02C~0.04C	負(fù)荷方向固定且沖擊小，精度要求低。
中預(yù)壓	ZA	0.07C~0.09C	剛性需求且輕負(fù)荷，高精度要求。
重預(yù)壓	ZB	0.12C~0.14C	高剛性需求，且有振動與沖擊之使用環(huán)境。

注:1.預(yù)壓力中C為動額定負(fù)荷

右圖為直線導(dǎo)軌不同預(yù)壓條件下之剛性表現(xiàn)、摩擦阻力與使用壽命關(guān)系圖，客戶可依設(shè)備剛性與使用壽命需求選用適當(dāng)?shù)念A(yù)壓等級，但小規(guī)格建議選用中預(yù)壓以下預(yù)壓，以避免預(yù)壓選用過重而降低其壽命。

2-4-7潤滑方式

(1)潤滑油脂

? 油嘴位置

依客戶需要在滑塊前端或后端裝上油嘴以供手動打油，HR系列特別在端蓋側(cè)面與上面均預(yù)留油孔位置以安裝油嘴(一般為直油嘴),提供側(cè)向與上方打油。側(cè)向打油的位置建議在非側(cè)基準(zhǔn)邊，但若有特殊需要亦可放在側(cè)基準(zhǔn)邊?？蛻羧粲猩鲜鰝?cè)向打油或上方打油需求請與我們聯(lián)絡(luò)。使用接管方式自動供潤滑油脂之直線導(dǎo)軌，則可依連接管型式選用安裝油管接頭。

表格2-4-140-Ring規(guī)格與穿孔最大容許深度

規(guī)格	O-Ring規(guī)格		穿孔最大容許深度Tmax（mm）
規(guī)格	do（mm)	W(mm)	穿孔最大容許深度Tmax（mm）
HR 15	2.5±0.15	1.5 ± 0.15	3.45
HR 20	2.5±0.15	1.5 ± 0.15	4.00
HR 25	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	5.80
HR 30	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	6.20
HR 35	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	8.65
HR 45	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	9.50
HR 55	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	11.60
HR 65	7.5±0.15	1.5 ± 0.15	14.50

? 單個滑塊填滿潤滑油脂油量

表格2-4-15單個滑塊潤滑油脂油量

規(guī)格	重負(fù)荷（cm3)	超重負(fù)荷（cm3)	規(guī)格	重負(fù)荷（cm3)	超重負(fù)荷（cm3）
HR 15	3		HR35	12	14
HR 20	5	6	HR 45	19	23
HR 25	7	8	HR55	28	35
HR 30	9	10	HR 65	52	63

? 潤滑頻率

每運行100km，或每3至6個月確認(rèn)一次油脂。

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

(2)潤滑油

DcSt之潤滑油潤滑直線導(dǎo)軌，客戶可先跟我們說明需要使用油潤滑，出貨

? 油管接頭型式

? 供油速率
表格2-4-16供油速率

規(guī)格	供油速率（cm/hr）
HR 15	0.140
HR 20	0.140
HR 25	0.167
HR 30	0.200
HR 35	0.230
HR 45	0.300
HR 55	0.367
HR 65	0.433

2-4-8防塵配備

(1)標(biāo)準(zhǔn)防塵配備代碼

若有下列防塵配備需求時，請于產(chǎn)品型號后面加注代碼。

表格2-4-17

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

(2)防塵配備說明

? 刮油片及底部防塵片阻止加工鐵屑或塵粒進(jìn)入滑塊里面，破壞珠道表面而降低直線導(dǎo)軌壽命。

? 雙層刮油片

加倍刮屑效果，即使在重切削加工環(huán)境中，異物完全被排除于滑塊外。

表格2-4-18刮油片

規(guī)格	厚度（t1)(mm)	規(guī)格	厚度(t1)(mm)
HR 15 ES	2.2	HR35ES	2.5
HR 20 ES	2.2	HR 45 ES	3.6
HR25ES	2.2	HR 55 ES	3.6
HR30 ES	2.4	HR 65 ES	4.4

? 金屬刮板

可隔離高溫鐵屑或加工火花，并排除大體積雜質(zhì)。

表格2-4-19金屬刮板

規(guī)格	厚度（t2)(mm)	規(guī)格	厚度（t2)（mm）
HR 15 CS	1.0	HR35 CS	1.5
HR20CS	1.0	HR 45 CS	1.5
HR25CS	1.0	HR 55 CS	1.5
HR30CS	1.5	HR65CS	1.5

? 導(dǎo)軌螺栓蓋

表格2-4-20導(dǎo)軌防塵蓋

導(dǎo)軌規(guī)格	安裝螺絲	直徑（D)（mm）	厚度（H)（mm）	導(dǎo)軌規(guī)格	安裝螺絲	直徑（D)（mm）	厚度（H)(mm)
HRR15	M4	7.65	1.1	HRR35	M8	14.20	3.3
HRR20	M5	9.65	2.2	HRR45	M12	20.25	4.6
HRR25	M6	11.15	2.5	HRR55	M14	23.50	5.5
HRR30	M8	14.20	3.3	HRR65	M16	26.60	5.5

表格2-4-21滑塊總長度

規(guī)格	滑塊總長度 (L)
規(guī)格	SS	ZZ	DD	KK
HR15C	68.0 (70.4)	70.0 (74.4)	72.4 (74.8)	74.4 (78.8)
HR20C	86.0 (88.4)	88.0 (92.4)	90.4 (92.8)	92.4 (96.8)
HR20H	106.0 (108.4)	108.0 (112.4)	110.4 (112.8)	112.4 (116.8)
HR25C	97.9 (101.5)	99.9 (105.9)	102.3 (105.9)	104.3 (110.3)
HR25H	114.4 (118.0)	116.4 (122.4)	118.8 (122.4)	120.8 (126.8)
HR30C	109.8 (113.4)	112.8 (118.8)	114.6 (118.2)	117.6 (123.6)
HR30H	131.8 (135.4)	134.8 (140.8)	136.6 (140.2)	139.6 (145.6)
HR35C	124.0 (129.4)	127.0 (135.0)	129.0 (134.4)	132.0 (140.0)
HR35H	151.5 (156.9)	154.5 (162.5)	156.5 (161.9)	159.5 (167.5)
HR45C	153.2 (156.4)	156.2 (164.2)	160.4 (163.6)	163.4 (171.4)
HR45H	187.0 (190.2)	190.0 (198.0)	194.2 (197.4)	197.2 (205.2)
HR55C	183.7 (186.9)	186.7 (194.7)	190.9 (194.1)	193.9 (201.9)
HR55H	232.0 (235.2)	235.0 (243.0)	239.2 (242.4)	242.2 (250.2)
HR65C	232.0 (236.0)	235.0 (245.0)	240.8 (244.8)	243.8 (253.8)
HR65H	295.0 (299.0)	298.0 (308.0)	303.8 (307.8)	306.8 (316.8)

注：()為滑塊最大長度,包含螺絲、刮油片唇部等。

2-4-9 摩擦力

此阻力值為單片刮油片之最大阻力。

表格2-4-22HR系列刮油片阻力

規(guī)格	刮油片阻力N (kgf)	規(guī)格	刮油片阻力N (kgf)
HR15	1.96 (0.2)	HR35	3.53 (0.36)
HR20	2.45 (0.25)	HR45	4.21 (0.43)
HR25	2.74 (0.28)	HR55	5.09 (0.52)
HR30	3.31 (0.31)	HR65	6.66 (0.68)

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-10安裝平面誤差

(1)導(dǎo)軌安裝平面精度

HR系列直線導(dǎo)軌借由滾柱型滾動體與導(dǎo)軌與滑塊的線接觸方式，大幅提升直線導(dǎo)軌的剛性值，因此當(dāng)安裝平面精度誤差過大時，將會影響直線導(dǎo)軌的安裝品質(zhì)，不僅增加摩擦阻力更會降低其使用壽命。客戶在安裝直線導(dǎo)軌時若能依照下列要求其安裝平面精度，必能顯現(xiàn)HR系列直線導(dǎo)軌高剛性、高精度與壽命長的特色。

? 承靠面平行度誤差(P)

表格2-4-23 容許最大平行度誤差(P)

規(guī)格	預(yù)壓等級
規(guī)格	輕預(yù)壓(Z0)	中預(yù)壓(ZA)	重預(yù)壓（ZB)
HR 15	5	3	3
HR 20	8	6	4
HR 25	9	7	5
HR 30	1	8	6
HR 35	14	10	7
HR 45	17	13	6
HR 55	21	14	11
HR 65	27	18	14

? 承靠面平行度誤(S1)

\mathsf{S}_{1}=\mathsf{a}x\mathsf{K} S1:高度最大容許誤差a：配對導(dǎo)軌間距K：高度誤差系數(shù)

單位:um

表格2-4-24高度誤差系數(shù)

規(guī)格	預(yù)壓等級
規(guī)格	輕預(yù)壓(Z0)	中預(yù)壓(ZA)	重預(yù)壓（ZB)
K	2.2×10-4	1.7 ×10-4	1.2 ×10-4

(2)滑塊安裝平面精度

? 不同支導(dǎo)軌滑塊配對承靠面高度誤 (S2)

S_{2}=bx4.2x10^{-5} S_{2} ：高度最大容許誤差b：配對滑塊間距

? 同支導(dǎo)軌滑塊配對承靠面高度誤(S3)

S_{3}=0x4.2x10^{.5} \mathsf{S}_{3} ：高度最大容許誤差C：配對滑塊間距

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌2-4-11安裝注意事項

(1)安裝面肩部高度及倒角

安裝直線導(dǎo)軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否適當(dāng)，如倒角過大，凸出的地方易造成直線導(dǎo)軌精度不良，而高度過高則會干涉滑塊。
故如果能依照建議要求安裝面肩部，安裝精度不良即可排除。

表格2-4-25

規(guī)格	導(dǎo)軌端最大圓角半徑	滑塊端最大圓角半徑	導(dǎo)軌端肩部高度	滑塊端肩部高度	滑塊的運行凈高
規(guī)格	r,(mm)	r2(mm)	E(mm)	E2(mm)	H(mm)
HR15	0.5	0.5	3.0	4.0	4.0
HR20	0.5	0.5	3.5	5.0	5.0
HR25	1.0	1.0	5.0	5.0	5.5
HR30	1.0	1.0	5.0	5.0	6.0
HR35	1.0	1.0	6.0	6.0	6.5
HR45	1.0	1.0	7.0	8.0	8.0
HR55	1.5	1.5	9.0	10.0	10.0
HR65	1.5	1.5	10.0	10.0	12.0

(2)導(dǎo)軌裝配螺絲之扭力值

安裝導(dǎo)軌時是否鎖緊貼平基準(zhǔn)面影響直線導(dǎo)軌精度甚劇，因此為達(dá)到每顆螺絲都能鎖緊的目的，建議使用下列扭力值鎖裝配螺絲。

表格2-4-26

規(guī)格	螺絲規(guī)格	扭力值N-cm（kgf-cm）
規(guī)格	螺絲規(guī)格	鐵件材質(zhì)	鑄件材質(zhì)	鋁合金材質(zhì)
HR15	M4×0.7P×16L	392(40)	274(28)	206(21)
HR20	M5×0.8P×20L	883(90)	588(60)	441(45)
HR25	M6×1P×20L	1373(140)	921(94)	686(70)
HR30	M8×1.25P×25L	3041(310)	2010(205)	1470(150)
HR35	M8×1.25P×25L	3041(310)	2010(205)	1470(150)
HR45	M12×1.75P×35L	11772(1200)	7840(800)	5880(600)
HR55	M14×2P×45L	15696(1600)	10500（1100)	7840(800)
HR65	M16×2P×50L	19620(2000)	13100(1350)	9800（1000)

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-12單支導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長度及最大長度

JSM備有導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長度庫存供應(yīng)客戶需求。若客戶訂購非標(biāo)準(zhǔn)長度導(dǎo)軌時，端面距離E的尺寸最好不要大于1/2P，防止因E的尺寸過大導(dǎo)致導(dǎo)軌裝配后端部的不穩(wěn)定，而降低直線導(dǎo)軌的精度。

表格2-4-26軌道長度

項目	HR15	HR20	HR25	HR30	HR35	HR45	HR55	HR65
標(biāo)準(zhǔn)長度L(n)	160 (5)	220 (7)	220 (7)	280 (7)	280 (7)	570 (11)	780 (13)	1,270 (17)
	220 (7)	280 (9)	280 (9)	440 (11)	440 (11)	885 (17)	1,020 (17)	1,570 (21)
	340 (11)	340 (11)	340 (11)	600 (15)	600 (15)	1,200 (23)	1,260 (21)	2,020 (27)
	460 (15)	460 (15)	460 (15)	760 (19)	760 (19)	1,620 (31)	1,500 (25)	2,620 (35)
	580 (19)	640 (21)	640 (21)	1,000 (25)	1,000 (25)	2,040 (39)	1,980 (33)
	700 (23)	820 (27)	820 (27)	1,640 (41)	1,640 (41)	2,460 (47)	2,580 (43)
	940 (31)	1,000 (33)	1,000 (33)	2,040 (51)	2,040 (51)	2,985 (57)	2,940 (49)
	1,120 (37)	1,180 (39)	1,240 (41)	2,520 (63)	2,520 (63)	3,090 (59)	3,060 (51)
	1,360 (45)	1,360 (45)	1,600 (53)	3,000 (75)	3,000 (75)
間距(P)	30	30	30	40	40	52.5	60	75
標(biāo)準(zhǔn)端距(Es)	20	20	20	20	20	22.5	30	35
標(biāo)準(zhǔn)端距最大長度	4,000 (133)	4,000 (133)	4,000 (133)	4,000 (100)	4,000 (100)	3,982.5 (76)	3,960 (66)	3,970 (53)
最大長度	4,000	4,000	4,000	4,000	4,000	4,000	4,000	4,000

注：1.一般導(dǎo)軌E尺寸公差為 0.5~{-}0.5\mm ，導(dǎo)軌接牙件端距E尺寸公差較嚴(yán)格為 0~{-}0.3\mm 2.標(biāo)準(zhǔn)端距最大長度是指左、右端距皆為標(biāo)準(zhǔn)端距之導(dǎo)軌最大長度。

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-13HR系列直線導(dǎo)軌尺寸表

型號	組件尺寸 (ww)		滑塊尺寸 (ww)									導(dǎo)軌尺寸 (ww)				導(dǎo)軌的固定螺栓尺寸		基本基本動額靜額定負(fù)荷定負(fù)荷		容許靜力矩		重量
型號	H	H,	N	W B	B	C	L	K,	G	Mxl	H2	HWHD			d P	E	(mm)	C(KN)	C。(kN)	MR kN-m	Mp kN-m	M kN-m	滑塊導(dǎo)軌 kg kg/m
HRH15CA	2849.53426				4	26 45	68	13.4	4.75.3M4x8							7.610.11516.57.55.74.53020M4x16	11.3	24	0.31	0.17	0.17	0.20	1.8
HRH20CA HRH20HA	3451			124432	36 6 50	57.5 77.5	86 15.8 106 18.8	6	5.3M5x8							88.38.320219.58.563020M5x20	21.3 26.9	46.7 63	0.65 0.87	0.46 0.84	0.46 0.84	0.40 0.53	2.76
HRH25CA	405.512.5 48356.5				35	64.5	97.920.75	7.2512								M6x89.510.2102323.611973020M6x20	27.7	57.1	0.76	0.61	0.61	0.61	3.08
HRH25HA					50 40	81 71	114.4 109.8 23.5	21.5									33.9 39.1	73.4 82.1	0.98 1.45	0.99 1.06	0.99 1.06	0.75 0.90
HRH30CA HRH30HA	45	6	166040		60	93	131.8 24.5	8					12M8x109.59.510.328281412	9		4020M8x25	48.1	105	1.85	1.71	1.71	1.16	4.41
HRH35CA HRH35HA	556.518705010				50 72	79 106.5	124 22.5 151.5 25.25	10				12M8x12121619.63430.214129				94020M8x25	57.9 73.1	105.2 142	2.17 2.93	1.44 2.60	1.44 2.60	1.57 2.06	6.06
HRH45CA	70820.5866013				60 80	106 139.8	153.2 31 187 37.9									1012.9M10x17162024453820171452.522.5M12x35	92.6 116	178.8 230.9	4.52 6.33	3.05 5.47	3.05 5.47	3.18	9.97
HRH45HA HRH55CA		801023.51007512.5			75		125.5 183.7 37.75										130.5	252	8.01	5.40	5.40	4.13 4.89
HRH55HA					95	173.8	232	51.9									167.8	348	11.15	10.25	10.25	6.68	13.98
HRH65CA					70	160	232	60.8								15.812.9M16x2025151563532622187535M16x50	213	411.6	16.20	11.59	11.59	8.89	20.22
HRH65HA	9012 31.51267625					120223	295	67.3									275.3	572.7	22.55	22.17	22.17	12.13

注：1.1kgf = 9.81N2.此為C1ooR的理論動額定負(fù)荷，若有需要Csor轉(zhuǎn)換公式： C_{50R}=1.23x\cos

HR系列
滾柱型直線導(dǎo)軌
2-4-13 HR系列直線導(dǎo)軌尺寸表

型號	組件尺寸 (mm)	滑塊尺寸 (mm)										導(dǎo)軌尺寸 (mm)					導(dǎo)軌的固定螺		基本基本動額靜額栓尺寸定負(fù)荷定負(fù)荷		容許靜力矩		重量
型號	HH		N	WBB,		C L,	L	K, K2	G	Mxl	TH2HWHR			Dh	p	P	E	(mm)	C(kN)C。(KN)		MR kN-mkN-m	Mp	M kN-m	滑塊導(dǎo)軌 kg/m
HRL15CA2449.53426				4	26	45	68										13.44.75.3M4x5.563.66.11516.57.55.74.53020M4x16	11.3	24	0.31	0.17	0.17	kg 0.15	1.8
HRL20CA	305124432			6	36	57.5 86 106	15.8 18.8		5.3M5x6								684.34.320219.58.563020M5x20	21.3	46.7 63	0.65	0.46	0.46 0.84	0.32	2.76
HRL20HA HRL25CA					50 35	77.5 64.597.920.75		7.2512M6x89.56.262323.61197										26.9 27.7	57.1	0.87 0.76	0.84 0.60	0.60	0.42 0.51
HRL25HA	365.512.54835 6.5				50 40	81 114.4 71	21.5 109.823.5										3020M6x20	33.9 39.1	73.4 82.1	0.98 1.45	0.99 1.06	0.99 1.06	0.63 0.80	3.08
HRL30CA HRL30HA	42 6		16	604010	60	93 131.8 79	24.5	8	12M8x109.56.57.328281412						6	40 20	M8x25	48.1	105	1.85	1.71	1.71	1.03	4.41
HRL35CA HRL35HA	486.518		7050	10	50 72	124 106.5	22.5 151.5 25.25	10 12	M8x12	12			912.63430.21412		6	40 20	M8x25	57.9 73.1	105.2 142	2.17 2.93	1.44 2.60	1.44 2.60	1.27 1.65	6.06
HRL45CA	60820.5866013				60 80139.8	106 153.2 187	31 37.9										1012.9M10x17161014453820171452.522.5M12x35	92.6	178.8	4.52	3.05	3.05	2.47	9.97
HRL45HA HRL55CA						75 125.5183.737.75												116 130.5	230.9 252	6.33 8.01	5.47 5.40	5.47 5.40	3.20 3.91
HRL55HA	701023.51007512.5					95173.8232	51.9										12.512.9M12x1817.51217.553442320166030M14x45	167.8	348	11.15	10.25	10.25	5.32	13.98

注：1.1kgf = 9.81N2.此為C1ooR的理論動額定負(fù)荷，若有需要CsoR轉(zhuǎn)換公式： C_{50R}=1.23x\cos

HR系列

注：1.1kgf =9.81 N2.此為CioR的理論動額定負(fù)荷，若有需要CsoR轉(zhuǎn)換公式： C_{50\tt R}=1.23x\mathsf{C}_{100\tt R}

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌2-4-13HR系列直線導(dǎo)軌尺寸表

(4)HRR-T下鎖式導(dǎo)軌尺寸表

型號	導(dǎo)軌尺寸（mm）						重量
型號	WR	HR	S	h	P	E	(kg/m)
HRR15T	15	16.5	M5x0.8P	8	30	20	1.86
HRR20T	20	21	M6×1P	10	30	20	2.76
HRR25T	23	23.6	M6×1P	12	30	20	3.36
HRR30T	28	28	M8×1.25P	15	40	20	4.82
HRR35T	34	30.2	M8×1.25P	17	40	20	6.48
HRR45T	45	38	M12×1.75P	24	52.5	22.5	10.83
HRR55T	53	44	M14x2P	24	60	30	15.15
HRR65T	63	53	M20×2.5P	30	75	35	21.24

2-5防腐系列

2-5-1表面處理型直線導(dǎo)軌

2-5-2 產(chǎn)品特點

? 提高耐腐蝕能力，不影響直線導(dǎo)軌精度，改變外觀。

2-5-3適用領(lǐng)域

? 化工產(chǎn)業(yè)，自動化產(chǎn)業(yè)，測試與實驗環(huán)境，霧天或潮濕環(huán)境

2-5-4 本體結(jié)構(gòu)

? 防腐系統(tǒng)：表面鍍層導(dǎo)軌、表面鍍層滑塊、不銹鋼油嘴、不銹鋼滾珠、不銹鋼保持器

? 表面處理型號：適配15,20,25,30,35,45尺寸

2-5-5不銹鋼型直線導(dǎo)軌特點

1.與標(biāo)準(zhǔn)線性導(dǎo)軌相同的特點剛性、硬度、使用壽命、尺寸保持不變
2.適用于特定的極端環(huán)境與金屬部件一起使用，可以在低真空和中真空環(huán)境中使用
3.耐腐蝕性極強滑塊、導(dǎo)軌、鋼球、潤滑脂嘴、螺釘、鋼珠保持器均采用不銹鋼材料

注：1.目前可提供HB15\~HB35、EB15\~EB252.導(dǎo)軌最大長度可達(dá) 4000mm 3.在直線導(dǎo)軌規(guī)格后添加"S"例如：HBW25CA2R1600ZAPS

2-5-6 適用領(lǐng)域

? 醫(yī)療設(shè)備，食品飲料加工，半導(dǎo)體制造，化工行業(yè)

2-5-7化學(xué)成分

2-5-8本體結(jié)構(gòu)區(qū)別

牌號	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
牌號	C	Si	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo
SCM440	0.38-0.43	0.15-0.35	0.60-0.85	≤0.03	≤0.03	<0.30	≤0.25	0.90-1.20	0.15-0.30

2-5 防腐系列

2-5-7防腐系列產(chǎn)品規(guī)格型號

2-5-8鹽霧測試

項目	敘述
噴霧液	5%NaClsolutiou
試驗室溫度	35°℃±2°℃
壓縮空氣壓力	1kg/cm2
噴霧量	1.0~2.0ml/80cm2/hr
相對濕度	95%~98%

注：實驗參照ISO9227:1990《人造氣氛腐蝕試驗一鹽霧測試》

2-5 防腐系列

2-5-9金屬端蓋型直線導(dǎo)軌特點

1.全配件采用金屬件（若有需要刮油片，可選用耐高溫橡膠材
2.可耐高溫，其耐熱溫度近達(dá) 150°\complement

注：1.目前可提供HB15\~HB35、EB15\~EB352.導(dǎo)軌最大長度可達(dá) 4000mm 3.在直線導(dǎo)軌規(guī)格后添加"SE"例如：HBW25CA2R1600ZAPSE

2-5-10適用領(lǐng)域

? 擴散爐、熔接機等半導(dǎo)體制造設(shè)備。

? 熱處理設(shè)備。

? 真空環(huán)境用途（無塑料、橡膠等制品之氣體釋出）。

三、JSM直線導(dǎo)軌選用需求表

客戶名稱：				年月日
Tel:		Email:		填表人：
機型名稱：				客戶圖號：
安裝軸向:		×口Y口Z口其他( ）
安裝狀態(tài)
直線導(dǎo)軌規(guī)格型號
導(dǎo)軌規(guī)格	口R (上鎖) T (下鎖) 口U (上鎖加大孔徑)
防塵配備	口雙刮油片口雙刮油片 (DD) +金屬刮板 (KK)
特殊選用	口金屬端蓋 (SE) 口自潤式 (E2)		口金屬刮板 (ZZ) 口防塵片 (U)
潤滑方式	口油嘴(Grease) 口油管接頭(Oil)		口特殊供油方式

是否接牙單軸導(dǎo)軌數(shù)	口否口是 □I(1)	I(2) I (3)		口其它
	（請在口內(nèi)勾選所需的方向】 E1
	D
					E2
	回回基準(zhǔn)面及注油方向

	回回			R
	E3 E1 E2			D
				E3 E4		E4

專業(yè)生產(chǎn)直線導(dǎo)軌系統(tǒng)

①浙江省麗水市蓮都區(qū)南明山街道南明路795號

+86-150-5785-2888
+86-0578-2858888

微信公眾號

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(2)預(yù)壓等級

2-2-7潤滑方式

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

? 潤滑頻率

(2)潤滑油

2-2-8 防塵配備

(1)標(biāo)準(zhǔn)防塵配備代碼

(2)防塵配備說明

? 雙層刮油片

? 金屬刮板

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

? 導(dǎo)軌螺栓蓋

(3)各防塵代碼之滑塊總長度

2-2-9 摩擦力

2-2-10安裝平面誤差

2-2-11安裝注意事項

(1)安裝面肩部高度及倒角

(2)導(dǎo)軌裝配螺絲之扭力值

EB系列

EB系列

EB系列

EB系列

低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌

（5）下鎖式導(dǎo)軌尺寸表

2-3MB系列一微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-1MBN系列小型直線導(dǎo)軌特點

2-3-2MBN系列本體結(jié)構(gòu)

2-3-3MBW小型寬幅直線導(dǎo)軌特點

2-3-4MBW系列本體結(jié)構(gòu)

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-5MBN-O系列小型直線導(dǎo)軌特點

2-3-6MBN-O系列本體結(jié)構(gòu)

2-3-7MBW-O小型寬幅直線導(dǎo)軌特點

2-3-8MBW-O系列本體結(jié)構(gòu)

2-3-9應(yīng)用范圍

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-10產(chǎn)品規(guī)格型號

2-3-11MB系列型式

(1)滑塊型式

(2)導(dǎo)軌型式

2-3-12 精度等級

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

(1)非互換性直線導(dǎo)軌精度

(2)互換性直線導(dǎo)軌精度

(3)行走平行度精度

2-3-13 預(yù)壓力

2-3-14防塵配備

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-15安裝平面誤差

2-3-16安裝注意事項

? 安裝肩部高度及倒角

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

(1)MBN-C/MBN-H

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-3-17MBN/MBW系列直線導(dǎo)軌尺寸表

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

MB系列

微小型滾珠直線導(dǎo)軌

2-4HR系列一滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-1HR系列直線導(dǎo)軌特點

(1)超重負(fù)載

(2)四方向負(fù)荷的最佳化設(shè)計

(3)超高剛性

2-4-2HR本體結(jié)構(gòu)

HR系列

滾柱型直線導(dǎo)軌

2-4-3產(chǎn)品規(guī)格說明

2-4-4 系列型式

(1)滑塊型式

此阻力值為單片刮油片之最大阻力。

三、JSM直線導(dǎo)軌選用需求表